[发明专利]矿井锚固钢绞线防腐导电粉末涂料

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，涉及矿井锚固钢绞线的防护涂料，尤其是一种矿井锚固钢绞线防腐专用粉末涂料。

背景技术

在煤矿开采行业，矿山、煤矿巷道支护和岩土锚固均采用大规格预应力钢绞线，针对煤矿深部开采存在的“三高一扰动”（高地压、高地温、高岩溶水压和强烈开采扰动）问题，按照煤科院提出“三高一低”（高强度、高钢度、高可靠性、降低支护密度）的原则，无论从直径和结构，都要求钢绞线具有“三高一低”（高强度、高破断力、高延伸和同比1×7结构支护成本低）特点，由此，强有力地推动了巷道支护的发展，尤其是对煤矿和岩层加固领域增加锚固力提高安全系数起到良好作用。而钢绞线预埋以后，长期工作于恶劣环境中，必需要防腐、防静电、防燃烧是非常重要的环节，是安全的重要保证。静电积聚易产生瞬间放电，如果环境介质中有可燃气体或可燃液体挥发物，就可能发生爆炸，造成重大人员伤亡事故和财物损失。这类产品生产厂家在设计时，大多都充分考虑这一问题，要求产品涂层不仅具有优异的防腐性能，还要具备良好的导电性能、不可燃性、易涂性、低成本等因素。

以前煤矿上使用的钢绞线，多采用裸钢绞线，不采用任何涂层保护措施。有的矿井要使用多年，有的高温，有的低温，且环境酸碱度不一，腐蚀现象严重，给安全造成隐患。因此，具有防腐涂层保护的钢绞线，能提高安全性和使用寿命，已经成为业内共识。开发导电阻燃防腐涂层，为钢绞线穿上防护衣，同时又不损失握裹力，成为一种趋势。

通过了解，尚未发现符合上述功能的他厂涂料产品。

通过检索，发现如下涉及钢绞线涂层的公开专利文献：

1、一种厚涂层钢绞线专用环氧粉末涂料及其制备方法（CN1962779），是将含有重量比为60～65wt％环氧树脂基料、15～18wt％固化剂、0.5～1.5wt％固化促进剂、8～10wt％橡胶增韧剂、2－10wt％颜填料、2～4wt％流平剂、0.5～1wt％消泡剂，经混合均匀后，用双螺杆挤出机中熔融挤出后，再经压片、粉碎、磨细制成。

2、一种钢绞线用填充型环氧粉末涂料及其制备方法（CN101613561），环氧粉末涂料其组成为含有重量比为60-70wt％环氧树脂基料、15-20wt％固化剂、0.2-1.0wt％固化促进剂、5-15wt％橡胶增韧剂、1-5wt％填料、0.5-2wt％颜料、1-4wt％流平剂、0.5-2wt％附着力促进剂、0.1-1.0wt％脱气剂；将以上组分混合均匀后，经双螺杆挤出机熔融挤出，再经压片、粉碎、磨细得到环氧粉末涂料。将此环氧粉末涂料涂覆在钢绞线外表面和每根钢丝之间的空隙。

通过技术特征对比，上述公开专利文献与本发明专利申请有较大不同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能导电、能防腐、能阻燃、耐受高低温转变的耐久性涂层涂料，该涂料一次即可厚涂，利用钢绞线生产热处理后期余热即可涂覆，施工简单，节省能源，涂覆设备占用空间较小等优点，所涂涂层具有优异的弯曲韧性和较高的握裹力性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿井锚固钢绞线防腐导电粉末涂料，其原料构成组分及其重量份数分别为：

而且，所述环氧树脂由CYD804U环氧树脂、907环氧树脂、邻甲酚醛环氧树脂所组成的混合物，其重量比例为:CYD804U环氧树脂：907环氧树脂：邻甲酚醛环氧树脂=50—70：50—70：7—10。

而且，所述固化剂为2-甲基咪唑、双酚A为端基的线性树脂。

而且，所述导电颜料为超导电炭黑。

而且，所述功能填料为云母粉、准球形硅微粉、氢氧化镁铝粉、硅氧烷液体偶联剂的混合物，其重量比例为：云母粉︰准球形硅微粉︰氢氧化镁铝粉︰硅氧烷液体偶联剂=6︰10︰4︰1。

而且，所述助剂为788流平剂、聚乙烯醇缩丁醛、安息香的混合物，其重量比例为：788流平剂：聚乙烯醇缩丁醛：安息香=3︰2︰1。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明采用重复单元3-7的长链橡胶改性环氧树脂，配以重防腐型邻甲酚醛树脂，提高了抗腐蚀性、抗弯曲性能，且附着力强，不开裂，不剥离，防腐性优异。