[发明专利]一种超级电池负极板及其制造方法

权利要求书

1.一种超级电池负极板，其特征在于：基体正面涂覆以铅粉为主要成分的正面涂层，基板背面涂覆以炭材料为主要成分的炭材料涂层。

2.根据权利要求1所述超级电池负极板，其特征在于：正面涂层的成分为：各组份相对于铅粉的含量分别为：乙炔黑0.2～2.0wt%，硫酸钡1.0～2.0wt%，木素0.2～0.5wt%，腐植酸0.3～0.5wt%，短纤维0.1～0.8wt%，粘接剂为1～5.0wt%。

3.根据权利要求1所述超级电池负极板，其特征在于：所述基体为铅、铜、铝、银、镍、镁的一种或几种金属的合金材料；基板厚度0.01～0.5mm。

4.根据权利要求1所述超级电池负极板，其特征在于：所述炭材料涂层其各组份含量分别为炭材料65～90wt%、乙炔黑5～25wt%、粘接剂1～10wt%。

5.根据权利要求4所述超级电池负极板，其特征在于：所述炭材料为炭纳米管、石墨、炭黑或活性炭其中一种或几种材料。

6.根据权利要求4所述超级电池负极板，其特征在于：所述粘接剂为聚偏氟乙烯、丁苯橡胶、丙烯酸酯类胶黏剂、聚四氟乙烯和羧甲基纤维素中的一种或几种。

7.一种权利要求1所述超级电池负极板的制造方法，其特征在于：基体正面背面分开涂覆，先喷涂或拉浆基体背面炭材料涂层，然后送入干燥窑中干燥，在50～100℃，干燥时间8h以上，取出后压实炭材料涂层；接下来送至铅膏涂层涂覆工序，在极板正面喷涂或辊涂负极正面涂层；最后送入干燥工序，在80℃，干燥时间24～48h。

8.根据权利要求7所述超级电池负极板的制造方法，其特征在于：所述正面涂层为将包括铅粉、乙炔黑、硫酸钡、木素、腐植酸、短纤维加入合膏机中干混，混合均匀后加入粘接剂溶液进行湿混，粘接剂：水质量比=1:10；最后加入密度为1.15～1.40g/ml的硫酸溶液，硫酸加入量为铅粉质量的1.0～6.0wt%，而制得的涂料涂覆在基体正面制成。

9.根据权利要求8所述超级电池负极板的制造方法，其特征在于：所述炭材料涂层为将炭材料、乙炔黑加入合膏机中充分干混，将粘接剂加入到去离子水中充分搅拌，粘接剂：去离子水质量比=1:8，最后将干混后的炭材料分3-6次倒入粘接剂溶液中，搅拌均匀后出浆而制得的涂料涂覆在基体背面制成。