[发明专利]一种用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物及其制备方法无效
申请号: | 201210529227.6 | 申请日: | 2012-12-11 |
公开(公告)号: | CN102964780A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 杨刚;孟秀青;胡伟;刘欣彤 | 申请(专利权)人: | 蓝星(北京)化工机械有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L63/02;C08K3/34;C08K3/22;C08G59/50 |
代理公司: | 北京市振邦律师事务所 11389 | 代理人: | 李朝辉 |
地址: | 100176 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 纤维 增强 复合材料 真空 导入 成型 环氧树脂 组合 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物,其特征在于:其包括组分A和组分B,其中组分A包括下述成分:100质量份环氧树脂、5-20质量份稀释剂、0.5-5.0质量份硅烷偶联剂、0.5-5.0质量份无机填料;组分B包括下述成分:25-45质量份胺类固化剂、0.5-5.0质量份促进剂。
2.根据权利要求1所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物,其特征在于:所述环氧树脂为环氧树脂a和环氧树脂b的组合,环氧树脂a和环氧树脂b的质量比为:50-80:20-50;所述环氧树脂a为包含一个或多个海因环(五元二氮杂环)的缩水甘油胺型、缩水甘油醚型或缩水甘油酯型海因环氧树脂,海因环(五元二氮杂环)结构式如下所示,海因环(五元二氮杂环)结构式中取代基R1和R2为H、CH3、C2H5、芳基或芳烷基:
;所述环氧树脂b为下述几种环氧树脂中的至少一种:4,5-环氧环乙烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯、双酚F型缩水甘油醚类环氧树脂或双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂;其中,双酚F型缩水甘油醚类环氧树脂或双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂优选粘度范围:500-4000mPa·s(25℃)。
3.根据权利要求2所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物,其特征在于:所述环氧树脂a为含有一个海因环的二缩水甘油胺型海因环氧树脂,化学结构式如下:
;其中的取代基R1和R2存在以下组合选择方式:1)R1为H,R2为H的化合物;2)R1为CH3,R2为H的化合物;3)R1为CH3,R2为CH3的化合物;4)R1为C2H5,R2为H的化合物;5)R1为C2H5,R2为CH3的化合物。
4.根据权利要求1所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物,其特征在于:所述胺类固化剂为胺类固化剂a和胺类固化剂b的组合,胺类固化剂a和胺类固化剂b的质量比为:20-40:5-25;所述胺类固化剂a为包含两个或两个以上氨基官能团的聚醚胺类化合物,优选自:分子量范围200-2500,粘度范围:5-300mPa·s(25℃)的聚醚胺类化合物中的一种或几种;所述胺类固化剂b为脂肪族胺类和改性脂肪族胺类化合物的一种或几种,优选自:二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、已二胺、羟甲基乙二胺、羟甲基二乙烯三胺、β-羟乙基乙二胺中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物,其特征在于:所述促进剂选自:2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、三氟化硼络合物、三乙醇胺中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物,其特征在于:所述稀释剂为包含两个环氧基官能团和至少一个醚键的化合物,优选自:乙二醇二缩水甘油醚、丁二醇二缩水甘油醚、己二醇二缩水甘油醚、环己二醇二缩水甘油醚、环己烷二甲醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、间苯二酚二缩水甘油醚中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物,其特征在于:所述偶联剂为包含环氧基官能团的硅烷类偶联剂;优选为γ-氨丙基三乙氧基硅烷,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷中的一种。
8.根据权利要求1所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物,其特征在于:无机填料选自:高岭土、铝矾土、氢氧化铝、钛石粉或金属氧化物中的一种或几种。
9.一种权利要求1-8任一项所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物的制备方法,包括以下步骤:步骤1、将组分A中的成分环氧树脂a和b在40℃以下以800-1000转/分钟的速度机械搅拌分散5-10分钟;步骤2、边搅拌边依次加入无机填料、稀释剂和偶联剂,以800-1000转/分钟的速度机械搅拌分散5-10分钟后室温下静置待用;步骤3、将组分B中的成分胺类固化剂a和b在室温下以600-800转/分钟的速度机械搅拌分散5-10分钟;步骤4、在边搅拌边加入促进剂,在室温下以600-800转/分钟的速度机械搅拌分散5-10分钟;步骤5、在室温下(25℃)将组分A和组分B混合,以3000-3500转/分钟的速度机械搅拌分散3-5分钟;步骤6、真空脱泡后即得所述用于纤维增强复合材料真空导入成型的环氧树脂组合物。
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