[发明专利]产线排配控制系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种通过计算机控制工业生产的系统及方法，尤其涉及一种通过计算机控制工业生产现场的产线进行生产排配的系统及方法。

背景技术

目前，在工业生产过程中，上游生产线和下游生产线的资源利用率均没有达到一个较高的水平。例如，由于上游生产线的速度远大于下游生产线的速度，当下游生产线在生产时，上游生产线可能处于空闲状态。为了提高上游生产线的资源利用率，通常的做法是，根据人为的操作经验将空闲的生产线进行外协加工生产副成品或同步副成品。然而，根据人为的操作经验进行外协加工的方法生产效率并不高，且准确性也不可靠。同时，当生产线上不同决策者站在各自的操作经验产生不同的决策意见时，由于缺乏及时有效的信息传递，无法参考每个决策者的意见作出一个合适的生产排配决定。因此，急切需要借助一种计算机控制系统来参考生产线上涉及的各种参数，对产线排配控制进行仿真以辅助产线决策者作出优化的生产排配计划。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种产线排配控制系统，应用于计算机中，该系统包括：

参数设定模块，用于设定工业生产过程中的上游生产线生产加工时涉及的各种基本模型参数，该基本模型参数包括已知参数和未知参数，其中，所述未知参数为上游第                                               条生产线在第个调度周期生产的产品数量，所述已知参数包括上游生产线的条数、上游生产线的调度周期数、上游第条生产线生产的副成品和同步副成品的单位价格、上游第条生产线各工位单位时间的加工成本、上游第条生产线各工位在周期加工种零件所需的时间、上游第条生产线各工位在周期加工种零件之前所需要的准备时间、上游第条生产线各工位单位时间的准备成本、上游第条生产线中每个工位超负荷造成的成本系数、上游第条生产线中与设备闲置有关的成本系数、上游第条生产线各个工位在周期的可用时间、以及设备切换的损耗成本；

模型建立模块，用于以上述未知参数作为决策变量，并根据所述已知参数针对一预定规划目标建立一线性规划模型，该线性规划模型为多约束水平的线性规划模型；

计算模块，用于对上述线性规划模型进行求解，得到该线性规划模型的最优解；及

结果输出模块，用于将上述求得的最优解通过计算机的显示设备输出。

还有必要提供一种产线排配控制方法，包括：参数设定步骤，设定工业生产过程中的上游生产线生产加工时涉及的各种基本模型参数，该基本模型参数包括已知参数和未知参数，其中，所述未知参数为上游第条生产线在第个调度周期生产的产品数量，所述已知参数包括上游生产线的条数、上游生产线的调度周期数、上游第条生产线生产的副成品和同步副成品的单位价格、上游第条生产线各工位单位时间的加工成本、上游第条生产线各工位在周期加工种零件所需的时间、上游第条生产线各工位在周期加工种零件之前所需要的准备时间、上游第条生产线各工位单位时间的准备成本、上游第条生产线中每个工位超负荷造成的成本系数、上游第条生产线中与设备闲置有关的成本系数、上游第条生产线各个工位在周期的可用时间、以及设备切换的损耗成本；

模型建立步骤，以上述未知参数作为决策变量，并根据所述已知参数针对一预定规划目标建立一线性规划模型，该线性规划模型为多约束水平的线性规划模型；

计算步骤，对上述线性规划模型进行求解，得到该线性规划模型的最优解；及

结果输出步骤，将上述求得的最优解通过计算机的显示设备输出。

相较于现有技术，本发明产线排配控制系统及方法，可根据不同决策者给出的各种资源，如时间、成本等的可利用水平，使用生产线上涉及的各种基本参数建立预定目标的多约束水平的线性规划模型，然后求解该多约束水平的线性规划模型的最优解，该最优解对应的生产排配计划即可提供给产线生产排配人员做参考，以作出较优的生产排配计划。由于本发明产线排配控制系统及方法获取了各产线的参数，并依据优化算法获取线性规划模型的最优解，得出最适当的生产排配计划，从而得以提高产线的资源利用率。

附图说明

图1是本发明产线排配控制系统运行于一计算机的示意图。

图2是本发明产线排配控制方法较佳实施例的流程图。

主要元件符号说明