[发明专利]一种溜井视频探头的提升装置

说明书

技术领域

    本发明属于溜井提升装置领域，具体涉及一种溜井视频探头的提升装置。

背景技术

    溜井的变形破坏是影响地下金属矿山开采的技术难题。

    溜井发生变形破坏后需要进行检修，目前溜井的检修仍然采用人工方式，溜井壁浮石的存在会给检修人员带来安全隐患。因此，为确定溜井壁是否存在浮石，在检修前对溜井壁进行检查的溜井监测设备为技术人员所关注。

    溜井监测设备需要通过溜井视频探头从溜井壁采集图像信息以及为溜井视频探头中的器件提供电源，但是溜井一般很深，达几十米到几百米不等，且溜井视频探头也有几十公斤重，同时溜井上部井口工作空间狭小，因此需要一套能够为溜井视频探头提供电源、能够将采集的溜井井壁信息传输到溜井监测设备和体积小的溜井提升装置，而现有的溜井提升装置在使用过程中有以下缺点：第一、功能单一，只能通过钢丝绳提升而无信号或电力传输的物体或设备；第二、体积庞大，结构复杂，不方便使用。

发明内容

    本发明旨在克服上述技术缺陷，目的是提供一种体积小、结构紧凑的溜井视频探头的提升装置，该装置能在相对转动部件间传输视频信号和电力。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：该提升装置包括卷筒、机架、绞盘、溜井视频探头和计算机。

卷筒的结构是：卷筒筒体的左端固定安装有左圆形板，左圆形板的左侧面中心位置处固定有空心轴，左圆形板的中心孔固定装有电滑环；卷筒筒体的右端固定安装有右圆形板，卷筒筒体内壁的靠近左端处固定有安装板，传动轴的左端穿过右圆形板的中心孔与安装板的中心孔键联接，传动轴与右圆形板的中心孔键联接；在左圆形板和右圆形板间的卷筒筒体圆柱面上均匀地焊接有左环状板和右环状板。

空心轴通过左轴承座安装在机架的左支架上，传动轴的靠近右端处通过右轴承座安装在机架的中间支架上，传动轴的右端通过联轴器与绞盘的输出轴联接，绞盘的壳体固定安装在机架的右支架上。

卷筒筒体、传动轴、左圆形板、空心轴、电滑环、右圆形板、安装板、左环状板、右环状板、机架的左轴承座和机架的右轴承座均同轴心安装。

钢丝绳的一端与溜井视频探头的壳体连接，另一端缠绕在右环状板与左环状板间的卷筒筒体上；电力电缆的一端与溜井视频探头的接线端子连接，电力电缆的另一端缠绕在左圆形板和左环状板间的卷筒筒体上再通过电滑环外接电源；信号电缆的一端与溜井视频探头的千兆网交换机连接，信号电缆的另一端缠绕在右圆形板和右环状板间的卷筒筒体上再通过电滑环外接计算机。

所述的左环状板和右环状板的外径均与左圆形板和右圆形板的直径相同，左环状板和右环状板的内径与卷筒筒体的外径相同。

由于采用上述技术方案：本发明不仅通过绞盘的摇动手柄使溜井视频探头上升或下降，且通过溜井视频探头的提升装置中的电滑环实现了溜井外的电力和信号与溜井视频探头之间的电力和信号的传输，即电源通过电力电缆经电滑环为溜井视频探头供电，溜井视频探头采集的井壁信息通过信号电缆经电滑环传输到计算机。

    因此，本发明具有体积小和结构紧凑的特点，在相对转动部件间能传输视频信号和电力，适用于类似井壁的视频探测。

附图说明

    图1为本发明的一种结构示意图；

    图2为图1的外形示意图。

具体实施方式

    下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步描述，并非对保护范围的限制：

实施例1

一种溜井视频探头的提升装置，其结构示意图如图1和图2所示：该提升装置包括卷筒12、机架19、绞盘15、溜井视频探头18和计算机1。

卷筒12的结构是：卷筒筒体9的左端固定安装有左圆形板3，左圆形板3的左侧面中心位置处固定有空心轴2，左圆形板3的中心孔固定装有电滑环4。卷筒筒体9的右端固定安装有右圆形板13，卷筒筒体9内壁的靠近左端处固定有安装板8，传动轴11的左端穿过右圆形板13的中心孔与安装板8的中心孔键联接，传动轴11与右圆形板13的中心孔键联接；在左圆形板3和右圆形板13间的卷筒筒体9圆柱面上均匀地焊接有左环状板7和右环状板10。

空心轴2通过左轴承座安装在机架19的左支架上，传动轴11的靠近右端处通过右轴承座安装在机架19的中间支架上，传动轴11的右端通过联轴器14与绞盘15的输出轴联接，绞盘15的壳体固定安装在机架19的右支架上。