[发明专利]一种山楂蜜饯的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于食品加工领域，涉及蜜饯的加工，尤其是一种山楂蜜饯的制备方法。

背景技术

目前，传统的蜜饯加工通常采用将果品蒸煮后，再将蒸煮后的果品进行打浆，再加入糖及添加剂等，经过刮片干燥后形成成品。由于制作蜜饯的果品在加工过程中添加了添加剂，以及在蒸煮过程中的温度过高，造成果品的口味较差，保存期缩短，营养较差。尤其是山楂蜜饯，如果加工工艺不合理，容易造成山楂蜜饯的酸涩性。

通过检索，发现如下一篇公开专利文献：一种山楂蜜饯加工方法（CN1625960），是将果直接倒入在锅中加热至沸的糖液中进行热处理直至锅中糖液温度回升到80－85℃。这一热处理方法既能破坏果肉细胞，便于糖液渗透到果肉中，又不破坏果形，减少了山楂坯加工的工序，同时热处理还在着巴氏杀菌作用，使果在浸渍过程中不至于发酵变质。

通过技术对比，该专利申请与本发明申请有较大不同。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种工艺科学、营养丰富、纯天然的山楂蜜饯的制备方法。

本发明实现目的的技术方案是：

一种山楂蜜饯的制备方法，步骤是：

⑴将山楂洗净，然后放入不锈钢锅中蒸煮，水开后，蒸煮时间为40-50分钟；

⑵将煮熟后的山楂放入打浆罐中，放入开水及糖，开水的放入量为山楂总重量的10%，糖的放入量为山楂总重量的30%，然后启动电机进行打浆，直至山楂成为糊状；

⑶将打浆罐中所制的山楂糊一同放入搅拌罐中，在最后一桶山楂糊中加入天然色素，将山楂糊在搅拌罐中进行搅拌，搅拌时间为1.5-2.0小时，直至山楂糊成为细密的糊状；

⑷将搅拌罐中的山楂糊输送到刮片机上进行刮片而形成山楂片；

⑸将山楂片在干燥箱内进行蒸汽干燥，蒸汽温度70-85℃，时间为3-4小时；

⑹将干燥后的山楂片自然冷却，然后风干3-4天，即可包装销售。

而且，所述天然色素包括胭脂红、苋菜红、诱惑红、赤藓红。

而且，所述山楂片的厚度为4厘米，宽为45厘米，长为70厘米。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明将山楂进行科学的工艺加工而形成山楂蜜饯，在加热时采用高温蒸煮加热、热蒸汽干燥的方式，不但杀灭了各种菌类，同时也延长了保存期。

2、本发明均在同一糖液中进行，减少了营养物质及天然色素的流失，能保持山楂的原有风味，酸甜适口，果色红润，果形饱满，改善了蜜饯品质，提高了蜜饯成品率。

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种山楂蜜饯的制备方法，步骤是：

⑴将山楂洗净，然后放入不锈钢锅中蒸煮，水开后，蒸煮时间为40-50分钟；一般，山楂在不锈钢锅中采用煮制的方式；

⑵将煮熟后的山楂放入打浆罐中，将原来煮制山楂的开水也放入混合罐中，开水的放入量为山楂总重量的10%，然后，再放入糖，糖的放入量为山楂总重量的30%，然后启动电机进行打浆，直至山楂成为糊状，山楂核进入打浆罐所设置的槽中；

⑶将打浆罐中所制的山楂糊一同放入搅拌罐中，在最后一桶山楂糊中加入天然色素，所添加的天然色素包括胭脂红、苋菜红、诱惑红、赤藓红；将山楂糊在搅拌罐中进行搅拌，搅拌时间为1.5-2.0小时，直至山楂糊成为细密的糊状；

⑷将搅拌罐中的山楂糊输送到刮片机上进行刮片而形成山楂片，该山楂片的厚度为4厘米，宽为45厘米，长为70厘米；

⑸将山楂片在干燥箱内进行蒸汽干燥，蒸汽温度70-85℃，时间为3-4小时；

⑹将干燥后的山楂片自然冷却，然后风干3-4天，即可包装销售。