[发明专利]一种铸铝用实型铸造涂料的制备方法

权利要求书

1.一种铸铝用实型铸造涂料的制备方法，其特征在于，以重量份计由下列组份组成：石英粉65-75份，草木灰5-7份，矿渣5-7份，刚玉粉10-12 份，钠基膨润土10-12 份，纳米凹凸棒土4-6 份，木质素磺酸1-2 份，聚乙烯醇2-4份，正辛醇0.3-0.7份，硼酸钠2-4份，淀粉浆糊5-7份，硅溶胶1.4-1.6 份，纳米级陶瓷粉末1-2 份，氧化铁红粉0.5-0.8 份，木炭1-2份，重晶石粉3-4份，水55-65 份，所述制备方法包括如下步骤：

1)将草木灰用12-15%硫酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡2-3小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在460-500℃下煅烧2-3小时后，加入相当于其重量5-8%的淀粉浆糊、7-9%的氢氧化钠粉、适量水混合后造粒粉碎成改性草木灰颗粒；

2)将上述步骤得到的改性草木灰颗粒与纳米凹凸棒土、矿渣、淀粉浆糊、1/3重量的水混合，搅拌均匀加热至150-160℃，保温1-2小时，炉冷至55℃，保温1-2小时，再加热至100-120℃，保温1小时，以10℃/小时冷却至常温；

3）将上述重量份的刚玉粉、钠基膨润土、纳米级陶瓷粉末、聚乙烯醇与1/4重量的水混合，并充分搅拌，然后静置40-60min，然后缓慢加热至75-85℃并充分搅拌；

4)将步骤2)产物、步骤3）产物、石英粉、硅溶胶、氧化铁红粉、木炭、重晶石粉、剩余重量的水加入反应釜中，开启反应釜，搅拌速度为：150-180r/min，在搅拌状态下向反应釜中加入其它原料，同时加热将反应釜的温度缓慢升至75-85℃，恒温搅拌14-18min，研磨、即可。