[发明专利]新型空气压缩机

说明书

发明领域：

本发明涉及一种新型空气压缩机。

发明背景：

本发明所涉及的新型空气压缩机，可广泛应用于各行各业。

现有的被广泛使用的空气压缩机，普遍采用直线往复活塞式和螺杆式，直线往复活塞式空气压缩机具有使用方便、可靠的优点，但是噪音大。螺杆式空气压缩机具有压力稳定、工作可靠性好的优点，但是体积大，户外作业不方便。

本发明提出了一种全新的空气压缩机的设计方案，不仅具有现有直线往复活塞式空气压缩机和螺杆式空气压缩机所具有的运行连续可靠的优点，同时还具有重量更轻、维护周期长、成本低、噪音低的特点，同时也比目前现有的被普遍使用的直线往复活塞式和螺杆式空气压缩机更节省能源和消耗。

关于本发明专利叙述中的名词解释：

1.旋转面剖视图：与转动轴线相垂直的平面上投影所得的视图。如图1所示。

2.转动轴线：转动体或旋转空间的转动轴线。如图1中的转动轴线O和Q。

发明内容：

本发明涉及一种新型空气压缩机，其结构主要包括：圆形缸体(GT)、转动盘(P)、辊塞板(C)、吸空气装置(XM)、排汽装置(PZ)，其中圆形缸体(GT)是一个有圆形空腔的固定缸体，辊塞板(C)位于圆形缸体(GT)的圆形空腔内，其一端绞接在圆形缸体(GT)的转动轴线O的位置，并可围绕转动轴线O转动，其它端与圆形缸体(GT)的缸壁保持接触；转动盘(P)是位于圆形缸体(GT)内的圆形转动盘，其转动轴线Q与圆形缸体(GT)的转动轴线O平行并有偏心距(t)，偏心距(t)等于或者大于圆形缸体(GT)的缸壁外圆半径(r₂)与转动盘(P)的外圆半径(r₁)之差；转动盘(P)上开有塞板槽，辊塞板(C)穿过塞板槽，当转动盘(P)转动时，辊塞板(C)也同时转动，因辊塞板(C)穿过塞板槽，因此，转动盘(P)与辊塞板(C)联动，同时转动盘(P)与辊塞板(C)之间存在偏心距t，使得辊塞板(C)在塞板槽之间产生滑动；

位于辊塞板(C)转动方向前侧的独立空间为高压区，位于辊塞板(C)转动方向后侧的独立空间为低压区，低压区吸入空气，高压区对空气压缩，并输出压缩空气；

吸空气装置(XM)位于转动盘(P)外缘与圆形缸体(GT)接触位置附近的低压区一侧，排汽装置(PZ)位于转动盘(P)外缘与圆形缸体(GT)接触位置附近的高压区一侧；

转动盘(P)上安装有塞板槽毂(CG)，塞板槽毂(CG)内开有塞板槽，辊塞板(C)从塞板槽内穿过，塞板槽毂(CG)可以围绕自身转动轴线R转动；辊塞板(C)上装有塞板环，辊塞板(C)为主动传动，转动盘(P)为被动传动。

本发明所述的新型空气压缩机可以由多个共轴圆形缸体(GT)组成，每个圆形缸体(GT)的辊塞板(C)的位置在同一时刻相互错开并形成等分角度，使得每个圆形缸体(GT)的辊塞板(C)的受力在同一时刻处于相互补偿的位置；本发明所述新型空气压缩机装有飞轮装置。

这样设计的新型空气压缩机，辊塞板(C)或者转动盘(P)在动力装置的驱动下作圆周旋转运动，当多个圆形缸体(GT)同时运行时，其吸入空气量和输入空气量均匀稳定，系统没有直线往复式运动的元件，没有曲轴或者螺杆及联动齿轮，机构变得简单紧凑，在同样输出量的情况下，所消耗的动力少，体积小、重心低，使用稳定可靠。

附图说明：

图1本发明实施例之一的旋转面剖视图

图2装有塞板环的实施例的旋转面局部剖视图

在本发明专利的附图说明中，图示的零部件的结构、尺寸及形状并不代表实际的零部件的结构、尺寸及形状，也不代表零部件之间的实际大小比例关系，图示只是用简明的方式对本发明实施例予以说明。

图1显示了本发明实施例之一的旋转面剖视图，从图中可以看出，本发明所述新型空气压缩机的结构主要包括：圆形缸体(GT)、转动盘(P)、辊塞板(C)以及吸空气装置(XM)、排汽装置(PZ)及这些装置的位置，圆形缸体(GT)是一个有圆形空腔的固定缸体，辊塞板(C)位于圆形缸体(GT)的圆形空腔内，其一端绞接在圆形缸体(GT)的转动轴线O的位置，辊塞板(C)可以围绕转动轴线O转动，其它端与圆形缸体(GT)的缸壁保持接触；