[发明专利]立式过热蒸汽蓄热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种热能动力装置，具体的说，是一种立式的过热蒸汽蓄热器。

背景技术

蒸汽蓄热器主要用于热负荷波动的供热和用热系统，将高温高压蒸汽的热量存于容器内的水中，使其成为过饱和水，通过闪蒸产生连续二次蒸汽。传统的蒸汽蓄热器只能输出饱和蒸汽，含水量较大，不能用于饱和蒸汽发电。而且饱和蒸汽容易凝结成水，不能进行长距离输送，更无法并入过热蒸汽管网。

在先专利《自动微过热的变压蓄热器》（授权公开号CN200952909Y）提供了一种可以输出过热度为3~5℃和10-20℃的过热蒸汽的卧式蓄热器，可用于饱和蒸汽发电和冶金精炼炉RH炉VD炉用气。但由于罐体为卧式布置，占地面积较大，过热度较低，仍然不能并入过热蒸汽热网。因此，必须开发研制占地面积小、蒸汽过热度高的立式过热蒸汽蓄热器。

发明内容

本发明目的在于提供一种占地面积小，可输出较高过热度的过热蒸汽的立式过热蒸汽蓄热器。

本发明的立式过热蒸汽蓄热器，包括底座和安装在底座上的蓄热器本体，蓄热器本体为上部和下部都连接有球形封头的立式圆筒，蓄热器本体侧壁上设置有充热口，蓄热器本体顶部设置有放热口，蓄热器本体内的底部安装有蒸汽喷射加热器，蒸汽喷射加热器与充热口内端连接，充热口外端通过阀门与外接蒸汽源相连，蓄热器本体内的中部安装有加热筒式加热器，蓄热器本体内的上部安装有高温高压过热器，蓄热器本体上方安装有拉瓦尔管再热器，放热口外端与拉瓦尔管再热器连接，拉瓦尔管再热器连接有蒸汽输出管。

优选的是，蒸汽喷射加热器与加热筒式加热器之间的蓄热器本体内设置有内部充满不锈钢丝屑的圆形挡箱，挡箱的上表面和下表面都设置有气孔，挡箱内不锈钢丝屑的厚度为100mm~300mm。

优选的是，蒸汽喷射加热器与加热筒式加热器之间平行设置有多个孔板，每个孔板上的孔的孔径和位置都不相同。

优选的是，所述的孔板至少设置有5个。

优选的是，所述的蒸汽喷射加热器为倒置的锥型喷射箱，喷射箱的顶面设置有若干个喷孔，喷射箱底部通过管路与充热口内端连接。

优选的是，蓄热器本体内的中部自下而上安装有多个加热筒式加热器。

优选的是，所述的加热筒式加热器，包括连接有多个加热筒的分配支管，与分配支管对应的蓄热器本体侧壁上都设置有充热口，分配支管都通过管路与对应的充热口内端连接。

优选的是，所述的加热筒式加热器至少安装3个，每个加热筒式加热器的分配支管上至少安装141个加热筒。

优选的是，所述的加热筒包括外套筒、安装在外套筒内的内套筒和喷头，内套筒的侧壁上设置有若干个通孔，喷头与分配支管通过管路连接。

优选的是，所述的高温高压过热器包括对称设置的两个圆柱状联箱，两个联箱之间竖直方向设置有多个过热管层，过热管层由多个等距平行设置的过热管组成，过热管两端都分别与两个联箱连接，相邻过热管层的过热管不在同一竖直轴线上，每个过热管层中相邻的两个过热管之间的距离小于3mm，与高温高压过热器对应的蓄热器本体的侧壁上设置有高温高压蒸汽输入口和高温高压蒸汽输出口，一个联箱通过管路与高温高压蒸汽输入口内端相连，另一个联箱通过管路与高温高压蒸汽输出口内端连接，高温高压蒸汽输入口外端通过阀门与高温高压蒸汽源连接。

优选的是，所述的过热管层至少设置有7个，每个过热管层设置的过热管至少有60个。

优选的是，所述的拉瓦尔管再热器安装有多个，拉瓦尔管再热器包括罐体，罐体上都设置有入口和出口，与拉瓦尔管再热器对应的蓄热器本体的外壁上都设置有放热口，放热口外端都通过阀门与对应的拉瓦尔管再热器罐体的入口相连，拉瓦尔管再热器罐体的内都安装有与出口相连的拉瓦尔管，拉瓦尔管再热器罐体的侧壁上设置有辅助进气口，辅助进气口通过管路与高温高压蒸汽输出口连接，拉瓦尔管再热器罐体上的出口都通过管路与蒸汽输出管连接，拉瓦尔管再热器罐体的入口内端安装有波纹板百叶窗式汽水分离器，拉瓦尔管再热器罐体内的拉瓦尔管的入口上安装有管孔式汽水分离器。

优选的是，拉瓦尔管再热器至少安装有4个。