[发明专利]一种紫外真零级波片及其制作方法

说明书

技术领域

本发明型涉及医疗激光设备领域，具体说是一种紫外真零级波片及其制作方法。 

背景技术

 二十一世纪是生物医疗科学的世纪，生物研究和医疗科学不断研究发展，其中激光设备在医疗上运用广泛，特别是在激光手术和医疗消毒方面。激光手术治疗上，激光设备关系手术成功的一大关键因素。医院是病人康复中心，病人往往带有很多病毒细菌，医院里面经常使用紫外激光消毒设备对病人所使用的日常生活用品进行消毒。波片是这些激光设备的主角，目前紫外激光设备难推广的一大原因是紫外线波片的生产很难，特别是均一性好的紫外波片更是难上加难，生产厂家良率低下，致使医院激光设备无法大范围推广。 

光学上，紫外波段是指190~355nm，依据半波片的计算公式：L（厚度）=波长/（No-Ne)/2，No表示寻常光的折射率，Ne表示非寻常光的折射率，真零级的波片厚度在0.009~0.018mm之间。由于波片需要做到很薄，需要一个支撑座。常见的工艺是将波片用光学粘合胶水直接将波片黏贴在支撑座上，但是光学粘合胶水有毒，不适用将波片产品应用在医疗设备上，并且用光学粘合胶水粘合后的波片组合体平行度比较差，导致相位延迟均一性不好。因此针对上述问题是本发明研究的对象。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种紫外真零级波片及其制作方法，本发明所提供的紫外真零级波片的制作方法能够在石英晶体圆片上光胶融石英圆环，融石英圆环起到支撑的效果，使紫外波段的波片在制作过程中不易破裂，成品良率大大提高，改良激光波片，改善激光设备，推动医疗事业进步。 

本发明的技术方案在于：一种紫外真零级波片的制作方法，按以下步骤进行： 

（1）材料选择：圆环材料选用光学级的融石英，紫外线波段200nm到350nm透过率大于90%，圆片材料选用光学级的石英晶体，紫外线波段200nm到350nm透过率大于90%；

（2）融石英材料切成长条状，具体操作可以是：将融石英材料放置在外圆切割机上，切成26mm*26mmm*50mm长条，切割速度为20mm/分钟，主轴转速为6000转/分钟，尺寸公差为+/-0.1mm；

（3）将长条状的融石英滚成圆棒状，其中圆棒直径为24~26mm，具体操作可以是：将上述长条状融石英滚成直径为25.4mm*50mm的圆棒，滚圆机的主轴转速为4000转/分钟，直径公差为+/-0.1mm；

（4）将圆棒状的融石英切成圆片，其中圆片的厚度为1.1~1.3mm，厚度1.2mm为最佳，具体操作可以是：将上述的融石英圆棒切成1.2mm厚度的圆片，切割机的切割速度为20mm/分钟，主轴转速为6000转/分钟，尺寸公差为+/-0.1mm；

（5）将圆片状的融石英中央钻孔，形成圆环状，具体操作是可以是：将上述融石英圆片在中央位置钻一个直径为20mm大的圆孔，形成圆环；

（6）圆环状的融石英抛光加工：选用直径220mm的抛光基板，在抛光基板上放置40~50片融石英圆环，点胶上盘，先用400目的绿砂研磨2个小时，去除砂眼，然后高速抛光1小时，拉亮整个面，最后用沥青盘抛光3小时，抛光面要求面型达到0.25个光圈，光洁度达到20/10，完工后下盘清洗，再上盘将反面抛光加工，达到正面的效果，并且两面的平行度要求小于1秒；

（7）石英晶体材料切成长条状，具体操作可以是：将石英晶体材料放置在外圆切割机上，切成26mm*26mmm*50mm长条，切割速度为20mm/分钟，主轴转速为6000转/分钟，尺寸公差为+/-0.1mm，光轴垂直于26mm*50mm的面且平行于26mm的边；

（8）将长条状的石英晶体滚成圆棒状，其直径与融石英圆环一致，具体操作可以是：将上述长条状石英晶体滚成直径为25.4mm*50mm的圆棒，滚圆机的主轴转速为4000转/分钟，直径公差为+/-0.1mm；

（9）将圆棒状的石英晶体在光轴垂直的方向上磨一个2~3mm长的平台，其中2mm最佳；

（10）将圆棒状的石英晶体切成圆片，圆片厚度为1.1~1.3mm，厚度1.2mm为最佳，具体操作可以是：将上述的石英晶体圆棒切成1.2mm厚度的圆片，切割机的切割速度为20mm/分钟，主轴转速为6000转/分钟，尺寸公差为+/-0.1mm；