[发明专利]合金材料、气门座圈及其制备方法、气门座圈的安装方法

权利要求书

1.一种合金材料，其特征在于，按质量百分比计其成分为：

C 1.1-1.6%；

Cr 6.0-8.0%；

Mo 6.0-8.0%；

Co 10.0-13.0%；

Ni 2.0-4.0%；

Mn 0.9-1.7%；

S 0.7-1.5%；

其它不可避免的杂质1.0%以下，

余量为Fe。

2.如权利要求1所述的合金材料，特征在于，按质量百分比计其成分为：

C 1.2-1.5%；

Cr 6.5-7.6%；

Mo 6.3-7.0%；

Co 11.0-12.6%；

Ni 2.3-3.7%；

Mn 1.0-1.6%；

S 0.9-1.4%；

其它不可避免的杂质1.0%以下，

余量为Fe。

3.一种气门座圈的制备方法，特征在于，包括以下步骤：

按照权利要求1或2所述的合金材料的配比称量各原料的粉末并混合压制，获得气门座圈的坯体；

将气门座圈的坯体连续烧结；

对气门座圈的坯体进行后处理。

4.如权利要求3所述的气门座圈的制备方法，特征在于，所述的连续烧结步骤中，烧结温度为1090-1110℃，烧结时间为14-16min。

5.如权利要求4所述的气门座圈的制备方法，特征在于，所述的后处理步骤包括：气门座圈的坯体在过热水蒸气处理40-60min，其中，温度为540-560℃。

6.如权利要求5所述的气门座圈的制备方法，特征在于，所述的门座圈的坯体在过热水蒸气处理中，表面生成的Fe₃O₄的厚度为3-4μm。

7.一种气门座圈，特征在于，该气门座圈是由权利要求3-6任一所述的方法制备的。

8.如权利要求7所述的气门座圈，特征在于，所述的气门座圈的洛氏硬度为35-50，密度为6.7-7.1g/cm³，压溃强度为450-500MPa。

9.一种气门座圈的安装方法，特征在于，如权利要求7或8所述的气门座圈压入缸盖的过盈量为64-107μm。