[发明专利]一种搅拌分流模具和应用搅拌分流模具挤压型材的方法

权利要求书

1.一种搅拌摩擦分流模具，其特征在于：包括上模（3），下模（5）和至少一个搅拌头（4），所述上模（3）的坯料入口处有至少两个分流孔（2），所述上模（3）与下模（5）之间所形成的空腔为焊合室（6），所述搅拌头（4）的首部径向插入所述焊合室（6）内部，所述搅拌头（4）用于对焊合室（6）内的坯料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的搅拌摩擦分流模具，其特征在于：所述搅拌头（4）的外轮廓形状包括：圆柱形，圆锥形，带轴肩的圆柱形和带轴肩的圆锥形。

3.根据权利要求1所述的搅拌摩擦分流模具，其特征在于：所述搅拌头4的横截面形状包括：圆形、正方形、长方形、三角形和麻花钻头截面。

4.根据权利要求1所述的搅拌摩擦分流模具，其特征在于：所述搅拌头4的接触坯料的外表面上，设置有半球形凸起、圆环突起、螺纹型突起和/或辐条形突起。

5.根据权利要求1至4任一所述的搅拌摩擦分流模具，其特征在于:所述分流孔（2）的数量为两个。

6.根据权利要求1至4任一所述的搅拌摩擦分流模具，其特征在于：所述分流孔（2）的数量为三个。

7.一种应用搅拌分流模具挤压型材的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：向挤压设备内装填坯料；

步骤2：采用挤压设备将坯料挤压入上模（3）的各分流孔（2）内；

步骤3：在焊合室（6）内焊合由分流孔（2）流入的各股坯料，同时在机械传动装置带动下旋转搅拌头（4），对坯料及焊合形成的焊缝进行搅拌；

步骤4：将焊合室（6）内经过分流、焊合、搅拌后的坯料经由下模（5）挤出，形成型材。

8.根据权利要求7所述的应用搅拌分流模具挤压型材的方法，其特征在于：在所述步骤1之前还进一步包括对坯料进行预热。