[发明专利]用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂、制备方法及其应用

权利要求书

1.一种用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂，其特征在于，包括：

在ZSM-5载体上载有镍和/或铜；该催化剂的比表面积为121.5969～147.2m²/g，孔容为2.0698～0.4663cm²/g，孔径为4.183～4.249nm。

2.根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂只载有镍或铜时，镍或铜占ZSM-5载体的质量百分比为10%；

所述催化剂同时载有镍和铜时，其中，镍占ZSM-5载体的质量百分比为2%，铜占ZSM-5载体的质量百分比为8%；或，镍占ZSM-5载体的质量百分比为8%，铜占ZSM-5载体的质量百分比为2%；或，镍占ZSM-5载体的质量百分比为4%，铜占ZSM-5载体的质量百分比为6%；或，镍占ZSM-5载体的质量百分比为6%，铜占ZSM-5载体的质量百分比为4%。

3.一种用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂的制备方法，其特征在于：包括：

将ZSM-5载体于550℃焙烧4小时后冷却；

称取硝酸盐，硝酸盐用量按下述公式确定：ZSM-5载体质量×金属占ZSM-5载体质量的百分比÷金属摩尔质量×对应的硝酸盐摩尔质量；

按去离子水质量：ZSM-5载体质量为20：1的比例取所述去离子水溶解所述硝酸盐得到硝酸盐溶液，用所述硝酸盐溶液浸渍焙烧后的所述ZSM-5载体，在60℃的恒温水浴中搅拌3小时使所述ZSM-5载体与所述硝酸盐溶液混合均匀，空气中静置24小时，在80℃下真空旋蒸至水分蒸干，得到催化剂前躯体；

以110℃的温度干燥所述催化剂前躯体2小时，之后以550℃温度焙烧4小时，使所述催化剂前躯体中的硝酸盐分解生成金属氧化物活性组分，取出冷却至室温，得到硝酸盐中的金属负载于所述ZSM-5载体上的用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述硝酸盐采用硝酸镍、硝酸铜中的一种或者两种。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述硝酸盐只采用硝酸镍时，得到的用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂为：镍占载体的质量百分数为10%的Ni/ZSM-5催化剂；

所述硝酸盐只采用硝酸铜时，得到的用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂为：铜占载体的质量百分数为10%的Cu/ZSM-5催化剂；

所述硝酸盐采用硝酸镍和硝酸铜两种时，两者质量比例如下：

硝酸镍：硝酸铜：载体ZSM-5＝0.4955：1.5208：5，得到的用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂为2%Ni-8%Cu/ZSM-5，镍占载体的质量百分数为2%，铜占载体的质量百分数为8%；

或，

硝酸镍：硝酸铜：载体ZSM-5＝0.9910：1.1406：5，得到的用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂为4%Ni-6%Cu/ZSM-5，镍占载体的质量百分数为4%，铜占载体的质量百分数为6%；

或，

硝酸镍：硝酸铜：载体ZSM-5＝1.4864：0.7604：5，得到的用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂为6%Ni-4%Cu/ZSM-5，镍占载体的质量百分数为6%，铜占载体的质量百分数为4%；

或，

硝酸镍：硝酸铜：载体ZSM-5＝1.9819：0.3802：5，得到的用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂为8%Ni-2%Cu/ZSM-5，镍占载体的质量百分数为8%，铜占载体的质量百分数为2%。

6.根据权利要求3至5任一项所述的方法，其特征在于，所述在60℃的恒温水浴中搅拌3小时是在恒温水浴锅中进行的。

7.根据权利要求3至5任一项所述的方法，其特征在于，所述在80℃下真空旋蒸至水分蒸干是在旋转蒸发器中进行的。

8.根据权利要求3至5任一项所述的方法，其特征在于，所述以110℃的温度干燥所述催化剂前躯体2小时是在电热鼓风干燥箱中进行的。

9.根据权利要求3至5任一项所述的方法，其特征在于，所述之后以550℃温度焙烧4小时是在马弗炉中进行的。

10.一种权利要求1所述的用于对烟气同时进行脱硫脱硝的催化剂在对流化催化裂化烟气同时脱硫脱硝中作为一氧化氮和二氧化硫的催化还原催化剂的应用。