[发明专利]一种用于浇注蜗轮的金属外模

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属外模，具体地说是一种用于浇注蜗轮的金属外模。

背景技术

  浇注蜗轮时需要采用金属外模，现有的金属外模由两个半圆外模组合而成，在两个半圆外模的两端有法兰用螺丝固定成一整圆，产品浇注成型后拧下螺丝脱模。这种浇注方法的主要缺陷为：两半圆外模在使用之后极易变型，配合后变成椭圆，从而使产品外径尺寸变动而成为废品；而且，由于脱模过程烦琐，工作效率较低，不适合连续生产。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种用于浇注蜗轮的金属外模，采用该金属外模可以提高产品精度，保证产品质量；同时提高工作效率、降底劳动成本，适用于连续生产。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于浇注蜗轮的金属外模，其特征在于：该金属外模包括本体，该本体的内径呈退拔状，由本体下端面至上端面逐渐增大；在本体两侧对称位置设有起吊把手。

本发明中，本体内径的退拔状为2度，即由本体下端面至上端面逐渐增大，角度为2度。所述起吊把手为中部设有凹槽的圆柱体，吊钩头在两侧的凹槽内能保持稳定。

本发明改变原有两个半圆外模为一个整圆外模，同时外模有2度退拔，退拔大头朝上，有利于浇注排渣，提高产品成品率。在外模对称两边各有一个配合脱械用的起吊把手，脱模时用行车吊起模具，翻转180度，使退拔大头朝下，即可轻松脱模。

与现有技术相比，采用本发明可以提高产品精度，保证产品质量；同时提高工作效率、降底劳动成本，减轻的员工的劳动强度，适用于连续生产。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

一种本发明所述的用于浇注蜗轮的金属外模，见图1，该金属外模包括本体1，该本体1的内径呈退拔状2，由本体1下端面至上端面逐渐增大。本体1内径的退拔状为2度，即由本体下端面至上端面逐渐增大，角度为2度，退拔大头朝上，有利于浇注排渣，提高产品成品率。在本体1两侧对称位置设有起吊把手3，起吊把手3为中部设有凹槽的圆柱体，吊钩头在两侧的凹槽内能保持稳定。

脱模时，将行车的钩子挂在本体两侧对称位置的起吊把手内，吊起模具，然后，将金属外模翻转180度，使退拔大头朝下，在重力作用下即可轻松脱模。