[发明专利]移动式扣件扣压力测试平台及测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种移动式扣件扣压力测试平台及测试方法。

背景技术

目前对于扣件的扣压力测试通常在现场抽样后送至专业试验室使用万能材料试验机加装专用安装夹具来进行测试，整个试验周期浪费在抽送样和试验室选择上。对于需要在现场及时检验或试验的扣件不能进行实时、快捷的测试。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种移动式扣件扣压力测试平台及测试方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式扣件扣压力测试平台，包括可移动检验测试平台及固定在其上的扣件安装夹具；在可移动检验测试平台的底板上设置有加载装置，加载棒通过滑轨穿过可移动检验测试平台，在加载棒的下端连接有测力传感器，加载棒的上端与扣件扣压面配合,在加载棒与扣件扣压面配合处固定有位移传感器，扣压位置数显仪与位移传感器连接，加载力数显仪与测力传感器连接,扣压位置数显仪与加载力数显仪同时连接至数据采集仪，数据采集仪通过数据线与计算机相连接。

本发明还提供了一种移动式扣件扣压力测试方法，包括如下步骤：

步骤一、将待测试的扣件装入扣件安装夹具；

步骤二、在加载前对位移传感器进行归零设置，并同时确保加载力F为0；

步骤三、加载装置施加向上的加载力F，通过加载棒4作用于扣件，测力传感器测出加载力F，并将F传送给加载力数显仪进行显示，同时通过数据采集仪将F传送给计算机；

步骤四、位移传感器同时测量出施加加载力F后的扣件指定位置的位移量h₁，并将h₁传送给扣压位置数显仪进行显示，同时通过数据采集仪将h₁传送给计算机；

步骤五、计算机绘制出扣件实时扣压力与位移曲线并进行显示；

步骤六、测试完成后系统卸载清零，以备下次试验使用。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：结构紧凑，工作可靠，使用便捷，用途多样，可方便搭配各种移动平台，在各种环境下在野外现场对扣件进行扣压力测试，通过搭配可充电式数显平台和电脑，可实现数显输出，便于对扣件进行试验或检验用。具体表现在：

1）整个平台重量不超过30kg,可方便地与各种移动设备相配合。

2）结构紧凑，使用方便，数显读数。

3）通过搭配电脑专用软件可实现试验曲线输出。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明装置的结构示意图。

具体实施方式

一种移动式扣件扣压力测试平台，如图1所示，包括：可移动检验测试平台1、加载装置2、测力传感器3、加载棒4、扣件安装夹具5、位移传感器6、扣压位置数显仪7、加载力数显仪8、数据采集仪9、计算机10，其中：

扣件安装夹具5固定于可移动检验测试平台1上，扣件安装在安装夹具5上。加载装置2放置于可移动检验测试平台1的底板上，测力传感器3放置于加载装置2与加载棒4之间，以记录力值大小并输出。加载棒4通过滑轨穿过可移动检验测试平台1，下端与测力传感器3连接，上端可模拟安装轨面斜度与扣件扣压面配合,以便更好地模拟出扣件的实际工作状态。位移传感器6固定于在加载棒4与扣件扣压面配合处（可固定在加载棒4上，亦可根据试验要求安装在扣件指定位置），扣压位置数显仪7与位移传感器6连接，负责数据输出,加载力数显仪8与测力传感器3连接,负责数据输出。扣压位置数显仪7与加载力数显仪8同时连接至数据采集仪9。数据采集仪通过数据线与计算机10相连接。

所述扣压位置数显仪7、加载力数显仪8为可充电式数显仪。

本发明还提供了一种移动式扣件扣压力的测试方法，包括如下步骤：

步骤一、将待测试的扣件装入扣件安装夹具5；

步骤二、在加载前对位移传感器6进行归零设置，并同时确保加载力F为0；

步骤三、加载装置2施加向上的加载力F（如图1所示），通过加载棒4作用于扣件，测力传感器3测出加载力F的值，并将加载力F的值传送给加载力数显仪8进行显示，同时通过数据采集仪9将F传送给计算机10；

步骤四、位移传感器6同时测量出施加加载力F后的扣件指定位置的位移量h₁，并将h₁传送给扣压位置数显仪7进行显示，同时通过数据采集仪9将h₁传送给计算机10；

步骤五、计算机10绘制出扣件实时扣压力与位移曲线并进行显示；

步骤六、测试完成后系统卸载清零，以备下次试验使用。

本发明的工作原理是：工作时，首先按测试要求安装好扣件，设定初始值，确定无误后进行试验，利用加载装置2对扣件进行加载，此时测力传感器3测出具体的F值并在加载力数显仪8上显示，位移传感器6测出此时指定位置的位移量并同时在扣压位置数显仪7上显示。与此同时扣压位置数显仪7和加载力数显仪8的实时数据进入数据采集仪9，数据采集仪9将采集的数据同步输入计算机10，进行数据的实时计录及保存，并通过计算机输出试验曲线。