[发明专利]一种对温度不敏感的氧烛

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学氧源配方，具体涉及一种对温度不敏感的氯酸钠氧烛。

背景技术

固体化学氧气发生器是利用富含氧的氯酸盐或高氯酸盐发生热分解反应放出氧气的原理研制的新一代应急供氧装备。固体化学氧气发生器的优点是：寿命很长，无需备件，保障更加有力；产氧量高，在产生同等氧气的条件下，氧烛的体积只有高压氧气瓶体积的1/3，为固体化学氧气发生器运输、储存、布置提供方便；固体化学氧气发生器可以按照事先设计的供氧方式进行供氧，无需调节，使用简单、可靠；氧烛储存和使用均在常压状态下，不存在高压危险。固体化学氧气发生器免维护，可以减少装备后的维护费用。固体化学氧气发生器供氧装置作为救生紧急供氧装置现已广泛用于船舶舰艇、航空航天、矿山和各种灾害自救等领域。

中国专利发明专利说明书CN89100611.7，使用氧化钴或氧化钴与二氧化锰的混合物作为氯酸钠分解的催化剂，使用过氧化锂作除氯剂。此配方催化剂所占比例较大，既增加了氧烛的重量，减少了有效氧含量，还会导致配方对温度敏感，影响氧烛点燃可靠性和供氧稳定性。过氧化锂属于比较贵的试剂，且国内无法生产，只能依赖进口，导致氧烛成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易点燃、燃烧稳定、对温度不敏感的氧烛。

 本发明的技术解决方案（本文中除特别说明外，本发明中原料配比例均为质量比）：包括以下质量百分数的原料压制而成的主烛体：氯酸钠72~85，燃料1~10，稳定剂1~15，催化剂0.5~1，抑氯剂2~6，粘结剂4~10。

本发明所述主烛体的上方有易燃药层，所述易燃药层包括以下质量百分数的原料： 氯酸钠85~90，燃料1~3，稳定剂1.5~5，催化剂1~4，抑氯剂2~6。

本发明所述易燃药层与主烛体之间有过渡药层，所述过渡药层包括以下质量百分数的原料：氯酸钠80~92，燃料1~7，稳定剂1~5，催化剂0.5~2，抑氯剂2~6，粘结剂0~6。

本发明所述燃料为钛粉、铁粉或镁粉中的一种或几种组合。

本发明所述稳定剂为高氯酸钾或硅粉的一种或几种组合。加入高氯酸钾和硅粉，一方面可使氧烛具有较高的点燃灵敏度，另一方面作用是提高氧烛的稳定性，使其放氧平稳。

本发明所述催化剂为氢氧化钴或氯化钴或氧化钴的一种或几种组合。

本发明所述抑氯剂为过氧化钡或过氧化钠的一种或几种组合。加入抑氯剂，是为了吸收氯酸钠和高氯酸钾发生副反应时放出的氯气，同时放出氧气。相比过氧化锂，过氧化钡或过氧化钠原材料来源广泛，成本较低。

本发明所述粘结剂为高岭土或硅藻土的一种或几种组合。加入粘结剂高岭土或硅藻土，一方面使氧烛药柱具有足够的强度，另一方面又起骨架作用，防止燃烧物熔融流淌。

本发明可为一层结构即主烛体。也可为两层结构：易燃药层、主烛体。

本发明可为三层结构由上至下依次为：易燃药层、过渡药层、主烛体。催化剂起到降低氯酸钠分解温度的作用。从总体来看，催化剂所占比例较小，为0.5~4%。本发明由上至下，催化剂含量逐渐减少，粘结剂含量逐渐增加。这是因为，催化剂本身对温度比较敏感，高温时催化剂活性高，低温时催化剂活性较低，催化剂含量越多，氧烛（供氧速度）对温度越敏感。因此，低含量催化剂可保证温度波动对氧烛整体供氧影响较小。

本发明与现有技术相比的优点在于：

(1)使用催化剂可降低氯酸钠分解温度，但含量不宜过低，以免影响氧烛点燃可靠性。低含量催化剂既可有效降低氯酸钠分解温度，又可保证温度波动对氧烛整体影响较小，使氧烛在高、低、常温均可可靠点燃。

(2)氧烛为多层结构，由上至下依次为易燃药、(过渡药)、主烛体。易燃药占氧烛的比例小，火焰感度高，容易被引燃药点燃。

(3)氧烛由上至下，火焰感度逐渐降低，由于高岭土或硅藻土的加入，氧烛强度逐渐加大，保证燃烧产物形成骨架，不熔融流淌。

(4)氧烛结构稳定，配方合理，在此基础上进行微调，即可适用于各种用途的氧气发生器，如小型自救器、大型供氧单元等，应用于船舶舰艇、航空航天、矿山和各种灾害自救等领域。

具体实施方式

通过下述例子是为了更好的说明本发明配方的实施效果，但本发明不仅限于此几个实施例，应包括权利要求中的全部范围。

实施例1

易燃药层40g，比例（质量百分数）为氯酸钠85.5%，高氯酸钾2.5%，氢氧化钴2.5%，钛粉2.5%，硅粉2%，过氧化钠5%。