[发明专利]全缠绕无缝内胆复合材料高压气瓶及其制备方法无效
申请号: | 201210534107.5 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN103016949A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 胡森;廉彬;陈剑 | 申请(专利权)人: | 沈阳航天新光集团有限公司 |
主分类号: | F17C1/06 | 分类号: | F17C1/06;B21D51/24;B65H81/00 |
代理公司: | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 21100 | 代理人: | 姜婷婷 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 缠绕 无缝 内胆 复合材料 压气 及其 制备 方法 | ||
1.全缠绕无缝内胆复合材料高压气瓶,其特征在于包括内胆和缠绕层,内胆的外表面设置缠绕层;所述的内胆为无缝钢制内胆。
2.制备权利要求1所述的全缠绕无缝内胆复合材料高压气瓶的方法,其特征在于包括下述步骤:
选料→管坯预加热→上料→旋压加工→卸料→缠绕→成品;
选料:内胆毛坯采用内径相同筒形毛坯作为管坯;
管坯预加热:管坯加热至400℃~500℃,保持管坯相对于喷火器做反复运动,保证均匀加热;
上料:将上述预加热好的管坯固定到旋转主轴上,夹紧,防止转动;
旋压加工;旋轮对上述已夹紧固定好的管坯施加压力,旋轮同时作轴向送进,经15-20道次加压于夹紧在主轴上的旋转管坯,使管坯产生连续的局部塑性变形使管坯口部逐渐缩小,进行收口和封底,形成无缝内胆,旋轮的进给速度为4-10mm/min;主轴转速为150-200r/min,纵向进给量为零件壁厚的30%;
卸料:主轴停止转动,将上述旋压加工成形后的无缝内胆从主轴卸下;
缠绕:将上述卸下的内胆作为芯模,芯模的外表面缠绕纤维层;
成品。
3.根据权利要求2所述的全缠绕无缝内胆复合材料高压气瓶的制备方法,其特征在于所述的管坯预加热步骤中,管坯加热至450℃。
4.根据权利要求2所述的全缠绕无缝内胆复合材料高压气瓶的制备方法,其特征在于所述的旋压加工步骤中,经18道次加压于夹紧在主轴上的旋转管坯,旋轮的进给速度为7mm/min;主轴转速为180r/min。
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