[发明专利]一种玻璃钢制品成型模具无效
申请号: | 201210534781.3 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN103862594A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 李旺 | 申请(专利权)人: | 优利康达(天津)科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/08 | 分类号: | B29C33/08;B29C33/44 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 李莉华 |
地址: | 300112 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 钢制品 成型 模具 | ||
技术领域
本发明属于玻璃钢成型技术领域,尤其是涉及一种玻璃钢制品成型模具。
背景技术
一直以来玻璃钢的成型技术普遍应用的是手糊工艺和真空工艺,产品制出后,为了保证产品内表面的平整度,需要人工对产品内表面进行全面打磨,然后再进行灰尘的清理及面漆的涂刷,操作复杂、粉尘污染大、成本高且效率低,而且在玻璃钢制品成型过程中,一般靠室温固化成型,需要较长时间,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种操作简单、成本低廉、一次性改善玻璃钢制品内表面平整度的玻璃钢制品成型模具。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种玻璃钢制品成型模具,包括产品阴模和阴模支撑结构,所述产品阴模固定于阴模支撑结构中,所述产品阴模内涂有聚酯纤维膜,所述聚酯纤维膜与产品阴模内表面外形尺寸相同,且表面光滑,所述产品阴模内设有电热膜,所述电热膜的两端通过金属导线与电源相连,所述产品阴模内还设有脱模气道,所述脱模气道中设有与气源连接的脱模气嘴。
进一步,所述阴模支撑结构由矩形钢管焊接而成。
本发明具有的优点和积极效果是:根据上述技术方案,通过调节产品阴模内电热膜的温度,大大缩短固化成型的时间,采用玻璃钢制品内表面粘贴聚酯纤维膜,无需二次人工打磨,无需涂刷大量面漆,产品阴模内的脱模气嘴提高出模效率,延长产品阴模的使用寿命;具有操作简单,成本低廉,产品质量高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:
1、产品阴模 2、阴模支撑结构 3、玻璃纤维
4、聚酯纤维膜 5、电热膜 6、脱模气嘴
具体实施方式
如图1所示,本发明一种玻璃钢制品成型模具,包括产品阴模1和阴模支撑结构2,所述产品阴模1固定于阴模支撑结构2中,所述产品阴模1内涂有聚酯纤维膜4,所述聚酯纤维膜4与产品阴模1内表面外形尺寸相同,且表面光滑,所述产品阴模1内设有电热膜5,所述电热膜5的两端通过金属导线与电源相连,所述产品阴模1内还设有脱模气道,所述脱模气道中设有与气源连接的脱模气嘴6,所述阴模支撑结构2由矩形钢管焊接而成。
本实例的工作过程:首先清洁产品阴膜1,然后在产品阴膜1中铺设玻璃纤维3,然后利用树脂的粘性或真空压力将聚酯纤维膜4压紧在玻璃纤维3表面上,在玻璃钢制品固化过程中通过调节电热膜5的温度加快固化过程,待玻璃钢制品固化后,用脱模气嘴6对玻璃钢制品进行气动出模,提高出模效率,出模后将聚酯纤维膜4揭下,即可完成玻璃钢产品的生产过程。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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