[发明专利]一种针织圆纬机的针筒驱动机构

说明书

技术领域：

本发明涉及针织圆纬机技术领域，更具体地说涉及一种针织圆纬机的针筒驱动机构。

背景技术：

现有针织圆纬机的针筒驱动机构是由变频器控制无级变速电动机驱动的，电动机采用V形带或者同步带（齿形带）带动主动轴齿轮，同时传递给大盘齿轮，从而带动针筒载着织针运转，进行编织。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种针织圆纬机的针筒驱动机构，它提高了针筒运转的稳定性，增加了机器的产量。

本发明的技术解决措施如下：

一种针织圆纬机的针筒驱动机构，包括针筒和大盘齿轮，针筒具有内圆柱面及螺孔,大盘齿轮具有外圆柱面及通孔，皮带轮具有轴孔及第一键槽，轴承盖具有阶梯孔、沉孔、圆型槽，轴承座具有下阶梯孔、上阶梯孔、螺孔，齿轮具有第二键槽，轴具有第一轴档、第二轴档、第三轴档、第四轴档、第五轴档、第六轴档及螺纹档，第一轴档上开设第三键槽，第六轴档上开设第四键槽及螺孔；大盘齿轮通过通孔与针筒的螺孔结合且外圆柱面与内圆柱面相配合，第一轴承及第二轴承分别设置于轴承座的下阶梯孔、上阶梯孔，轴的第三轴档、第四轴档）与第二轴承及第一轴承的内径配合，止动垫圈及螺母设置于轴的螺纹档的螺纹部位且通过螺母拧紧，第二密封圈、第一密封圈分别设置于轴承盖的圆型槽及阶梯孔，轴承盖通过沉孔与轴承座的螺孔结合，第一密封圈的内径与轴的第五轴档相配合，皮带轮通过轴孔与轴的第六轴档相配且第一键槽、第四键槽通过一键结合，螺钉通过垫片与轴上的螺孔固接；齿轮的轴孔与轴的第一轴档相配且齿部与大盘齿轮的齿部相匹配，第二键槽、第三键槽通过另一键结合。

所述轴承座的下阶梯孔、上阶梯孔同轴度一样。

所述针筒包括针筒本体及镶片，镶片及针筒本体组成走针针槽。

本发明的有益效果在于：

它提高了针筒运转的稳定性，增加了机器的产量。

附图说明：

图1为针筒和大盘齿轮的剖视分解示意图

图2本轴的结构示意图

图3为皮带轮部分的结构示意图

图4为本发明的结构示意图

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种针织圆纬机的针筒驱动机构，包括针筒1和大盘齿轮2，针筒1具有内圆柱面1A及螺孔1B,大盘齿轮2具有外圆柱面2A及通孔2B，皮带轮4具有轴孔4A及第一键槽4B，轴承盖5具有阶梯孔5A、沉孔5B、圆型槽5C，轴承座11具有下阶梯孔11A、上阶梯孔11C、螺孔11B，齿轮13具有第二键槽13A，轴14具有第一轴档14A、第二轴档14B、第三轴档14C、第四轴档14D、第五轴档14F、第六轴档14G及螺纹档14E，第一轴档14A上开设第三键槽14A1，第六轴档14G上开设第四键槽14G1及螺孔14G2；大盘齿轮2通过通孔2B与针筒1的螺孔1B结合且外圆柱面2A与内圆柱面1A相配合，第一轴承10及第二轴承12分别设置于轴承座11的下阶梯孔11A、上阶梯孔11C，轴14的第三轴档14C、第四轴档14D与第二轴承12及第一轴承10的内径配合，止动垫圈8及螺母7设置于轴14的螺纹档14E的螺纹部位且通过螺母7拧紧，第二密封圈9、第一密封圈6分别设置于轴承盖5的圆型槽5C及阶梯孔5A，轴承盖5通过沉孔5B与轴承座11的螺孔11B结合，第一密封圈6的内径与轴14的第五轴档14F相配合，皮带轮4通过轴孔4A与轴的第六轴档14G相配且第一键槽4B、第四键槽14G1通过一键结合，螺钉通过垫片3与轴14上的螺孔14G2固接；齿轮13的轴孔与轴14的第一轴档14A相配且齿部与大盘齿轮的齿部相匹配，第二键槽13A、第三键槽14A1通过另一键结合。

所述轴承座11的下阶梯孔11A、上阶梯孔11C同轴度一样。

所述针筒1包括针筒本体及镶片，镶片及针筒本体组成走针针槽。

工作原理：主电机通过一级皮带传动，再通过二级皮带传动带动皮带轮4，由于皮带轮4与轴14通过螺钉及键连接，故也带动轴14绕设置于轴承座的第一轴承10及第二轴承12转动，设置于轴承盖的第一密封圈6及第二密封圈9可防止润滑油的泄漏，齿轮13也随轴14一起运动，从而带动大盘齿轮2及针筒1转动，设置于针筒本体及镶片所组成走针针槽内的提花针及织针随针筒及编织三角运动，且在选针机构的配合下，参加编织与不编织。