[发明专利]一种耐低温双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种耐低温双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯薄膜包括基材层，所述基材层两侧设置有耐低温层；所述耐低温层包括20-60%的聚酯材料、20-60%的热塑性弹性体和5-20%的低温增韧组合物，所述基材层包括80-95%的聚酯材料和5-20%的低温增韧组合物，所述的百分比为重量百分比。

2.根据权利要求1所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，所述耐低温层包括30-55%的聚酯材料、30-55%的热塑性弹性体和8-15%的低温增韧组合物，所述基材层包括85-92%的聚酯材料和8-15%的低温增韧组合物。

3.根据权利要求1所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯材料选自聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）或聚萘二甲酸乙二酯（PEN）中的一种。

4.根据权利要求1所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，所述热塑性弹性体选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）、乙烯-辛烯共聚物（POE）、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）、热塑性聚氨酯（TPU）中的一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求1所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，所述低温增韧组合物包括60-80%的聚酯材料、5-38%的增塑剂、0.1-1%的抗氧剂、1-20%的相容剂。

6.根据权利要求1所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，所述聚酯薄膜的厚度为14-350μm，所述耐低温层的厚度为2-25μm，所述基材层的厚度为10-320μm。

7.根据权利要求1所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，所述耐低温层包括30-55%的PET或PBT，30-55%的SBS、SEBS或POE，8-15%的低温增韧组合物，所述基材层包括85-92%的PET或PBT，8-15%的低温增韧组合物；所述低温增韧组合物包括60-80%的PET或PBT、5-15%的DOA或TCP，0.1-1%的抗氧剂1035或抗氧剂1076，12-25%的马来酸酐接枝POE或甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝PP。

8.根据权利要求1所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜，其特征在于，所述耐低温层包括30-55%的PET或PEN，30-55%的TPU、EVA或POE，8-15%的低温增韧组合物，所述基材层包括85-92%的PET或PEN，8-15%的低温增韧组合物；所述低温增韧组合物包括60-80%的PET或PEN、15-35%的CDP或TCP，0.1-1%的抗氧剂168或抗氧剂1010，1-8%的马来酸酐接枝PP或甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE。

9.根据权利要求1-8之一所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

（1）将聚酯材料、增塑剂、抗氧剂、相容剂混匀，通过双螺杆挤出造粒制备耐低温增韧组合物；

（2）将耐低温层材料聚酯切片、热塑性弹性体和步骤（1）所得的耐低温增韧组合物投入到一台结晶干燥塔中干燥，基材层原料聚酯切片和步骤（1）所得的耐低温增韧组合物投入到另一台结晶干燥塔中干燥，干燥后分别进入两台挤出机熔融挤出，通过三层共挤模头流延成膜，冷却铸片，纵向拉伸、横向拉伸、热定型处理、收卷、分切，得到所述耐低温双向拉伸聚酯薄膜。

10.根据权利要求9所述的耐低温双向拉伸聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中结晶干燥塔的干燥温度为140-170℃，干燥时间为4-6h；冷却铸片温度为15-20℃；纵向拉伸温度为80-95℃，纵向拉伸比为2.5-3.2；横向拉伸温度为100-125℃，横向拉伸比为2.8-3.2；热定型温度为250-280℃，热定型时间为0.5-2min。