[发明专利]二段式无接头橡胶履带专用硫化机组

权利要求书

1. 一种二段式无接头橡胶履带专用硫化机组，用于橡胶履带的硫化，其特征在于：所述硫化机组包括结构相同的一段硫化机和二段硫化机，所述一段硫化机包括： 

机架（1），为鄂式结构，用于固设各工作机构，包括设在上鄂口的上移

模油缸（2）和上横梁（3）、设在下鄂口的下移模油缸（4）和下横梁（5）以及固设在鄂口中部的中热板（6）；

中热板，设在所述机架的鄂口中部，用于固设并加热上、下硫化模具，

所述中热板的上表面固设有上硫化模具，中热板的下底面固设

有下硫化模具，所述上硫化模具包括上外模（7）和上内模（8），

所述下硫化模具包括下外模（9）和下内模（10），所述上内模

固设在中热板的上表面，所述下内模固设在中热板的下表面，

上外模与上内模之间形成的上模腔和下外模与下内模之间形

成的下模腔均与橡胶履带相吻合；

上横梁，设在机架的上鄂口处，用于固设上热板（11），所述上横梁与上移模油缸的活塞杆端部连接且可沿所述机架上下移动，上横梁的底部固设有上热板，在上横梁的上表面设有锁块（12），所述锁块与锁模油缸（13）相配合；

上热板，用于固设并加热上外模，所述上热板固设在上横梁的底部，所述上外模固设在上热板的底部；

下横梁，设在机架的下鄂口处，用于固设下热板（14）和锁模油缸，所述下横梁与下移模油缸的活塞杆端部连接且可沿机架上下移动，下横梁的上表面设有下热板，在下横梁的底部固设有锁模油缸；

下热板，用于固设并加热下外模，所述下热板固设在下横梁的上表面，所述下外模固设在下热板的上表面；

张紧机构，用于张紧设在机架上待铺设生橡胶和齿形件的环状履带钢帘（15），包括分别设在机架两侧的张紧台（16），所述张紧台上设有可沿张紧台左右滑动的滑板（17），所述滑板上设有张紧杆（18），所述张紧杆插装在环状履带钢帘的两端内侧；

锁模机构，用于对上硫化模具和下硫化模具进行合模时锁紧，形成封闭的上、下硫化模具的合模加压系统，包括锁模油缸和锁块，所述锁模油缸固设在下横梁底部，锁模油缸的活塞杆朝上且穿过下横梁，活塞杆与设在上横梁上表面的锁块相配合；

导向机构，用于引导上、下横梁沿机架上下移动，包括上导轨及与上导轨相配合并可沿上导轨上下移动的上导向架、下导轨及与下导轨相配合并可沿下导轨上下移动的下导向架，所述上导轨、下导轨均固设在机架上，所述上导向架与上横梁连接，所述下导向架与下横梁连接；

控制装置，用于硫化三要素的压力、温度和时间的自动检测、调节、记录和显示，以及生产全过程的动作和安全保护的控制。

2.根据权利要求1所述的二段式无接头橡胶履带专用硫化机组，其特征在于：所述中热板（6）的两侧设有加长中热板。

3.根据权利要求1所述的二段式无接头橡胶履带专用硫化机组，其特征在于：所述一段硫化机还包括脱模机构，所述脱模机构包括固设于机架两侧、方向相对且呈上下结构的上脱模油缸（19）和下脱模油缸（20），所述上脱模油缸和下脱模油缸的活塞杆端头设有水平设置的脱模杆（21），所述脱模杆对应相应的橡胶履带。

4.根据权利要求1或2或3所述的二段式无接头橡胶履带专用硫化机组，其特征在于：所述一段硫化机还包括推出机构，所述推出机构包括上下设置的上推出装置（22）和下推出装置（24），所述上推出装置包括推出气缸和设在推出气缸活塞杆顶端的推带板（23），所述推带板设在所述中热板的后方并对准橡胶履带的上部，所述下推出装置包括推料板，所述推料板设在中热板后方并对准橡胶履带的下部。

5.根据权利要求1所述的二段式无接头橡胶履带专用硫化机组，其特征在于：所述锁模油缸（13）为四台，分为前后两组，固设在所述下横梁（5）的两端，所述上横梁（3）上设有四个与锁模油缸活塞杆相对应的锁模孔，所述锁块（12）呈半圆柱卡箍状，锁合时，锁块推进与锁模油缸活塞杆卡接。

6.根据权利要求5所述的二段式无接头橡胶履带专用硫化机组，其特征在于：所述锁模油缸（13）的活塞杆端头设有杆帽（25），所述杆帽与所述上横梁的锁模孔相对应，锁合时，所述锁块卡接活塞杆。

7.根据权利要求1所述的二段式无接头橡胶履带专用硫化机组，其特征在于：所述张紧杆（18）的两端设有支撑座，所述支撑座包括前支撑座和后支撑座，所述后支撑座为固定式，所述前支撑座为离合式。