[发明专利]一种粘胶纤维生产废水的处理方法

权利要求书

1.一种粘胶纤维生产废水的处理方法，其主要工艺流程为：

吹脱反应工序→浅层气浮工序→铁屑过滤工序→混合反应工序→生物处理工序。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产废水的处理方法，其特征在于：所述的吹脱反应工序中的粘胶纤维生产中产生的酸性和碱性废水按配比混合至pH＝2～3后进入吹脱反应池，酸析出大量呈悬浮状的粘胶纤维素，大部分H₂S、CS₂等成分也得以吹脱去除。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产废水的处理方法，其特征在于：经吹脱反应工序处理后的原水从气浮池中心的旋转进水管进水，通过旋转布水管布水，布水管的移动速度和进水流速相同，气浮装置的池深一般不超过650 mm，进水停留3～5min，悬浮物的去除效率可达85%以上。

4.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产废水的处理方法，其特征在于：所述的铁屑过滤工序：气浮池出水经铁屑过滤产生了氧化还原和电附集作用，废水中的主要污染物发生了断链脱锌反应，废水的pH＝5～6。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产废水的处理方法，其特征在于：所述的混合反应工序：铁屑过滤塔出水进入曲颈槽与电石乳液或石灰乳充分混合反应，然后进入初沉池沉淀，通过pH值自动控制系统控制电石乳液或石灰乳的投入量，反应pH值控制在8～8.5，此时废水中的Zn²⁺被彻底沉淀去除，废水中的绝大部分Fe²⁺也得到沉淀去除。

6.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维生产废水的处理方法，其特征在于：所述的生物处理工序：混合反应工序处理后的废水经初沉后的出水进入好氧池进行生物处理，废水中残余的COD、BOD₅进一步的降解去除，出水再经二沉池沉淀后达标排放。