[发明专利]检修报警控制方法、装置、系统及混凝土搅拌站

权利要求书

1.一种搅拌主机的检修报警控制方法，其特征在于，包括：

获取搅拌主机自检修部件第n次检修后的工作时间和工作方量；

根据所述工作时间和工作方量得到所述搅拌主机自检修部件第n次检修后的时间方量，所述时间方量为所述工作时间和工作方量的乘积；

确定所述检修部件第n次检修后的损耗常量，以及搅拌主机自检修部件第n-1次检修后的时间方量阈值对第n次检修后的时间方量阈值的影响系数，根据所述损耗常量和所述影响系数得到搅拌主机自检修部件第n次检修后的时间方量阈值；

当所述时间方量大于所述搅拌主机自检修部件第n次检修后的时间方量阈值时，输出所述检修部件的检修报警信号。

2.如权利要求1所述的检修报警控制方法，其特征在于，所述根据损耗常量和影响系数得到搅拌主机自检修部件第n次检修后的时间方量阈值，具体包括：

根据公式C_n=(α_n*C′_n-1+(1-α_n)*C_n-1)*γ得到搅拌主机自检修部件第n次检修后的时间方量阈值；

其中，C_n为搅拌主机自检修部件第n次检修后的时间方量阈值，C_n的初始值为经验设定值，C′_n-1为搅拌主机自检修部件第n-1次检修后的时间方量样本值，α_n为搅拌主机自检修部件第n-1次检修后的时间方量阈值对第n次检修后的时间方量阈值的影响系数；γ为检修部件第n次检修后的损耗常量。

3.如权利要求2所述的检修报警控制方法，其特征在于，所述确定检修部件第n次检修后的损耗常量，具体包括：

当所述检修部件的实际服役时间大于或等于理论服役时间时，γ=1；

当所述检修部件的实际服役时间小于理论服役时间时，γ=实际服役时间/理论服役时间。

4.如权利要求2所述的检修报警控制方法，其特征在于，所述确定搅拌主机自检修部件第n-1次检修后的时间方量阈值对第n次检修后的时间方量阈值的影响系数，具体包括：

当Σi=0n-1C′i≤Cn-1*(n-1)]]>时，αn=αn-1*Σi=0n-1C′iCn-1*(n-1);]]>

当Σi=0n-1C′i>Cn-1*(n-1)]]>时，α_n=1；

其中，α_n为搅拌主机自检修部件第n-1次检修后的时间方量阈值对第n次检修后的时间方量阈值的影响系数，初始值取0.5，C′_i为搅拌主机自检修部件第i次检修后的时间方量样本值。