[发明专利]硝酸钠结晶系统

说明书

技术领域

本发明涉及结晶系统，具体涉及一种硝酸钠结晶系统。 

背景技术

硝酸钠成品氯化物含量的控制一直是个难题，原正常生产时成品中氯化物含量只能控制在0.5%左右，原料中带入的氯化物不能通过产品将其带出，氯化物在硝酸钠母液中积累。氯化物含量超标后只能通过放稀料来降低氯化物含量，此法极易造成硝酸钠母液的涨槽现象，严重影响硝酸钠产量。其常规的生产工艺是结晶机出口的循环母液，进入结晶机真空段真空蒸发，真空蒸发后的溶液经结晶器中心管进入结晶机结晶段结晶，结晶后的母液可以进行循环使用。 

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种硝酸钠结晶系统，不仅避免了出现硝酸钠母液涨槽现象，而且保证了硝酸钠的产品质量。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

所述的硝酸钠结晶系统，包括结晶机和闪蒸室，其特征在于：在结晶机和闪蒸室之间的管路上设置联箱，联箱上设置冷凝水入口和冷凝水出口，联箱上设置母液入口和母液出口，母液入口与结晶机上设置的轴流泵相连，母液出口与闪蒸室相连。 

所述的轴流泵优选立式轴流泵。 

在硝酸钠结晶的生产过程中，根据成品中氯化物含量，增设联箱和联箱上的冷凝水入口及出口，通过设置冷凝水副线减少循环母液吸收的热量，使循环母液快速降低温度，在闪蒸室产生大量低氯含量的硝酸钠成品。这是由于氯化物溶解度受温度影响较小的原因。 

采用本发明之前，硝酸钠产品质量很难控制，易出现因产品中氯化物含量过高导致产品纯度不合格。车间只能通过将硝酸钠母液中氯化物结晶析出，增加了生产成本。采用本发明之后，产品质量稳定，废品率大大的降低。 

本发明所具有的有益效果是： 

本发明增设联箱和冷凝水副线减少循环母液吸收的热量，不仅避免了出现硝酸钠母液涨槽现象，而且保证了硝酸钠的产品质量，减少生产成本的同时，提高了生产效率。 

附图说明

图1是本发明结构示意图； 

图中：1、闪蒸室；2、结晶机；3、轴流泵；4、母液入口；5、母液出口；6、冷凝水出 口；7、联箱；8、冷凝水入口。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述： 

如图1所示，所述的硝酸钠结晶系统，包括结晶机2和闪蒸室1，在结晶机2和闪蒸室1之间的管路上设置联箱7，联箱7上设置冷凝水入口8和冷凝水出口6，联箱7上设置母液入口4和母液出口5，母液入口4与结晶机2上设置的轴流泵3相连，母液出口5与闪蒸室1相连。轴流泵1优选立式轴流泵。 

在硝酸钠结晶的生产过程中，根据成品中氯化物含量，增设联箱7和联箱7上的冷凝水入口8及出口6，通过设置冷凝水副线减少循环母液吸收的热量，使循环母液快速降低温度，在闪蒸室产生大量低氯含量的硝酸钠成品。这是由于氯化物溶解度受温度影响较小的原因。 

采用本发明之前，硝酸钠产品质量很难控制，易出现因产品中氯化物含量过高导致产品纯度不合格。车间只能通过将硝酸钠母液中氯化物结晶析出，增加了生产成本。采用本发明之后，产品质量稳定，废品率大大的降低。