[发明专利]加工轴件的双头数控机床

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及的一种加工轴件的双头数控机床。

背景技术

轴类零件是汽车行业中常见的零件，品种繁多，形状各异。随着汽车工业的不断发展，轴类零件的需求量日益增加，同时对轴类零件的质量要求也越来越高。如何来提高汽车轴类零件的车削效率以及质量水平已成为业内研究的热点问题。目前，国内对汽车上使用的双头轴件一般都采用数控车床加工，其工艺都是加工好一头，再手工调头加工另一头来完成。通过该种方式进行大批量生产时，每个产品都需要人工进行调头加工，不能实现完全的自动化流水线作业生产，大大影响了生产加工的效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有设备和技术上的不足，提供一种加工轴件的双头数控机床，它可以全自动化地加工生产两端形面轴件，具有生产效率高的优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：加工轴件的双头数控机床，包括机架，其特征在于，还包括位于所述机架上的左机床与右机床，所述左机床与右机床之间设置有将左机床加工完成的半成品输送到右机床的送料机构。

优选地，所述左机床与右机床分别都包括存放原料或半成品的料斗、输送料斗内原料或半成品的上料机构、接受并夹紧由上料机构输送的原料或半成品的主轴机构及对原料或半成品进行加工的刀架装置。

优选地，所述送料机构包括接受左机床出料的出料管、接受由出料管输送的半成品的提升斗以及驱动提升斗将半成品送至所述右机床的料斗内的驱动装置。

优选地，所述出料管对应地设置于所述左机床的主轴机构端部，并且所述出料管内设有将半成品传送至提升斗内的传动带；所述提升斗设置于右机床的料斗一侧，并且料斗上设置有皮带轮及传送带，所述提升斗固定于传送带上，所述驱动装置驱动皮带轮带动传送带转动使提升斗被提升至料斗上方；所述提升斗与料斗上分别对应地设置有拨棒与挡杆，使提升斗被提升至料斗上方时拨棒碰到挡杆实现提升斗翻转倒料。

优选地，所述提升斗内设置有检测半成品的检测装置，所述检测装置控制所述驱动装置动作。

优选地，所述送料机构包括位于左机床与右机床二者的主轴机构之间的支承架，所述支承架上设置有横向的无杆气缸，所述无杆气缸上设置有竖向的升降气缸，所述升降气缸上设置有抓手气缸。

优选地，所述送料机构包括设置于左机床的主轴机构与右机床的料斗之间的落差流槽，所述落差流槽包括至少二个落差斜坡,所述落差斜坡上设置有多个并排的滚子。

优选地，所述夹紧机构包括传动气缸、受传动气缸驱动而进行动作的传动机构、受传动机构拉动而移动的弹簧夹头，以及固定并且套置于弹簧夹头上的主轴。

优选地，还包括送料机、无心磨床、输送带、输送装置及顶料气缸，所述输送带位于左机床的料斗一侧，所述输送装置位于输送带相对于所述料斗的另一侧，所述顶料气缸与输送装置位于输送带的同一侧并且所述顶料气缸对准左机床的料斗,所述料斗内预定位置还设置有检测原料的检测装置，所述检测装置控制所述顶料气缸动作。

优选地，还包括接受右机床主轴机构输出的成品的收料管、转移收料管输送来的成品的落差流槽、输送落差流槽转移来的成品的收料带及存放收料带输送来的成品的存料箱。

与现有技术相比，本发明的加工轴件的双头数控机床，在机架上设置左机床与右机床，并且在左机床与右机床之间设置有将左机床加工完成的半成品输送到右机床的送料机构，通过送料机构可以将左机床加工好的轴件半成品自动地转送至右机床上继续加工，不需要人工看管，完全自动化地一次性完成两端形面轴件的加工，使得生产加工效率大大提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中左机床或右机床的结构示意图；

图3是本发明中送料机构的第一方案结构示意图；

图4是本发明中送料机构的第二方案结构示意图；

图5是本发明中送料机构的第三方案结构示意图；

图6是本发明中主轴机构的结构示意图；

图7是本发明的毛坯料输送线结构示意图；

图8是本发明的成品收集结构示意图。

标记说明

10、机架            20、左机床             21、右机床

30、送料机构        22、料斗               23、上料机构

24、主轴机构        25、刀架装置          31、出料管