[发明专利]节能快速干燥装置

说明书

技术领域

本发明专利属于木材干燥处理的领域，具体地说，它涉及一种以热风为介质的节能快速干燥装置。

背景技术

迄今常用的木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等，其中常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，间接加热空气，干燥介质温度在100℃以下；根据介质循环特性可分为自然循环干燥室和周期式强制循环干燥室，其中周期式强制循环干燥室又分为室内顶风机型、室内侧风机型、室端风机型和喷气型。市场上现有的干燥窑在节能、减排、环保、质量等方面有明显的欠缺，且设备结构复杂，投资大，很难适应当下对环保和节能的新要求，因此，有必要进行改进。

发明内容

本发明专利的目的是提供一种节能快速干燥装置，它克服了干燥过程中木材易开裂、变形、色变，干燥时间长等瓶颈，也克服了热风炉燃烧室燃料不完全燃烧等问题，实现高效能，高质量，低排放，低成本的功效。

本发明专利的目的是这样实现的：节能快速干燥装置包括除尘器、热风炉和干燥窑，除尘器与干燥窑之间连接有烟管，热风炉与干燥窑之间连接有热风管、冷风管；所述热风炉内设有换热管，换热管以正三角错开排列，热风炉的侧壁上设有二次进风口；所述干燥窑与热风炉之间还连接有烟管，干燥窑内的上端设有风道隔板、圆弧导流板、挡风板，干燥窑内的侧端设有导流挡风板，风道隔板上有热风轴流风机。

本发明专利的有益效果是：

一、实现了炉与窑的无缝结合，克服了其他干燥设备结构复杂，投资大，干燥质量差，干燥周期长，废气排放大，不环保不节能的缺点，真正符合新一代节能环保木材干燥的要求。

二、由于燃料可以最大程度的完全燃烧，烟气可以充分利用，排出的废气干净无污染，降低干燥成本并环保。

三、窑内和炉设有的监控装置，操作工人可随时了解窑内的干燥情况。

四、火焰没有直接接触换热管，炉使用寿命延长。

五、窑体内的倒流设置，使室内的气压更加均匀，降低紊流现象发生，提高干燥速度和干燥的质量。

下面结合附图及具体实施方式对本发明专利作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明专利节能快速干燥装置的结构示意图。

图2为热风炉的主视图。

图中：1-除尘器、2-热风管、3-烟管、4-烟管、5-干燥窑、6-轴流风机、7-风道隔板、8-圆弧导流板、9-挡风板、10-导流挡风板、11-木板、12-冷风管、13-热风炉、14-二次进风口、15-换热管、16保温材料。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明专利节能快速干燥装置包括除尘器1、热风炉13和干燥窑5，除尘器1与干燥窑5之间连接有烟管4，热风炉13与干燥窑5之间连接有热风管2、冷风管12；所述热风炉内设有换热管15，换热管以正三角错开排列，热风炉的侧壁上设有二次进风口14；所述热风炉与除尘器之间还连接有烟管3，干燥窑内的上端设有风道隔板7、圆弧导流板8、挡风板9，干燥窑内的侧端设有导流挡风板10，风道隔板上有热风轴流风机6。

热风炉13的出风口热风管2及烟管3设有温度监控装置，所述温度监控装置包括温度仪表、温度传感器。

干燥窑5内设有干湿球温度和湿度的检测装置，让使用者更直观的掌握窑内的情况，大大提高干燥质量。

将木板11整齐堆垛于板料层架上，用叉车送入窑内的预定位置，关闭窑门，完成装窑动作。将废木材燃料送入炉膛进行燃烧，部分不完全燃烧的燃料随烟气带入二次燃烧室，通过调控二次进风口的大小来实现燃料的真正完全燃烧，同时也调节了进入换热管的烟气温度，提高换热效率。观察炉的进、出风口处及进、出烟气口处的温度监控装置，确保理想的进窑热风温度。换热炉产出的热风经过连接管道和热风出风管被带进窑内，由窑内的热风轴流风机以一定的速度不断的循环于风道隔板和窑顶间的风道、圆弧导流板、倒流挡风板和各柴堆堆放中的间隙，从而对窑内的木材强制对流烘干及均匀加热，烘干后部分剩余带一定热量的空气带入炉内进行进一步换热和再一次循环，大大利用了热能，减少了燃料成本，真正实现废气利用，节能环保。换热炉排出的烟气通过除尘器过滤后再经过窑内烟管与窑内的空气进行对流换热，有效地利用了废烟气的热量，保证了窑内温度的稳定性，干燥木材的整体温差小，防止木材出现局部撕裂变形等次品发生。同时也降低的燃料成本，节能环保。

干燥窑5的窑体采用铝合金结构，其外壁包覆保温材料16，所述保温材料是酚醛保温板和/或聚氨酯保温材料和/或岩棉板，既耐高温、抗腐蚀和抗酸碱物质，且具有一定的强度。