[发明专利]散热器水室强制风冷滚动式定型台

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热器水室定型装置，具体涉及上种散热器水室强制风冷滚动式定型台。

背景技术

散热器水室是散热器重要组成零件之一。它与芯体组件结合方式是通过水室扣边与主片长城齿的咬合压缩中间密封胶垫而成。那么此处所提到的水室扣边将成为该零件的关键特性，需要在生产过程中加以控制以保证其产品的密封要求。水室的生产原材料PA66-GF30本身就一个收缩性很强的塑料，通过模具成型后会根据水室的结构关系产生不一样的变形。尤其是在水室扣边处会经常出现有收腰变形或者是两端翘曲变形。

上述两种水室的变形形态对产品的生产加工过程和产品的使用寿命产生非常大的影响。水室产生收腰变形时，水室与主片配合严重干涉，强行压装后在产品中产生较强内应力，影响产品使用寿命。水室产生两端翘曲变形时，水室与主片装配后会使得中间段密封胶垫产生较大压力，两端产生较大向外张的内应力，压力交变试验表明，产品容易在此处产生泄漏。

     目前，控制水室上述两种变形采取一种较为简单的控制方法，在水室的扣边内部插铁片来控制水室的收腰变形量和两端翘曲变形量。该项措施操作简单，但是生产效率较低，定型过程中容易脱落，且需要使用大量的铁片以满足日益增加的订单量，铁片在生产过程中也容易变形。

发明内容

为了解决水室在冷却定型过程中水室扣边处易发生变形的问题，本发明提供一种散热器水室强制风冷滚动式定型台，该定型台采用滚筒式结构，有效控制了水室扣边处的变形量，提高了水室与主片之间的配合精度，具有结构简单、使用方便及加工效率高的特点。

本发明的技术方案是：该散热器水室强制风冷滚动式定型台包括底座，底座上固定有支架，支架上安装有能够转动的圆柱形滚筒，所述的滚筒的圆柱面外壁沿母线方向固定有多个胎具，胎具的两端分别设有夹具，胎具与水室扣边内壁配合并支撑水室。

所述的滚筒上固定有多个支撑座，所述的胎具位于支撑座的中部且与支撑座为一体。

所述的支撑座上胎具的两端设有“T”型槽，夹具的截面为“工”字形且卡在所述的“T”型槽内，夹具能在“T”型槽内滑动，夹具对应胎具的一侧设有卡脚。

所述的夹具中心设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺钉。

所述的底座上安装有四个万向轮。

本发明具有如下有益效果：由于采取上述方案，水室注塑成型后，将水室扣边扣合在胎具上，然后用夹具将水室固定，冷却时间13～20分钟，冷却过程中可以采用强制风冷，以缩短冷却时间，提高效率，水室能得到充分冷却变形从而保证扣边尺寸，保证与主片的配合。本发明有效控制了水室扣边处的变形量，提高了水室与主片之间的配合精度，具有结构简单、使用方便及加工效率高的特点。 

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是图1中支撑座6的结构示意图。

附图3是图1中夹具5的结构示意图。

图中1-底座，2-支架，3-滚筒，4-胎具，5-夹具，6-支撑座，7-“T”型槽，8-卡脚，9-螺纹孔，10-螺钉,11-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1结合图2、图3所示，该散热器水室强制风冷滚动式定型台包括底座1，底座1上固定有支架2，支架2上安装有能够转动的圆柱形滚筒3，所述的滚筒3的圆柱面外壁沿母线方向固定有多个胎具4，胎具4的数量根据滚筒3直径大小确定，一般为20～30个。胎具4的两端分别设有夹具5，胎具4与水室扣边内壁配合并支撑水室。由于采取上述技术方案，水室注塑成型后，将水室扣边扣合在胎具4上，然后用夹具5将水室固定，冷却时间13～20分钟，冷却过程中可以采用强制风冷，以缩短冷却时间，提高效率，水室能得到充分冷却变形从而保证扣边尺寸，保证与主片的配合。本发明有效控制了水室扣边处的变形量，提高了水室与主片之间的配合精度，具有结构简单、使用方便及加工效率高的特点。

所述的滚筒3上固定有多个支撑座6，所述的胎具4位于支撑座6的中部且与支撑座6为一体。支撑座6单独加工，保证其精度。

所述的支撑座6上胎具4的两端设有“T”型槽7，夹具5的截面为“工”字形且卡在所述的“T”型槽7内，夹具5能在“T”型槽7内滑动，夹具5对应胎具4的一侧设有卡脚8。在固定水室时，水室扣边处由夹具5上的卡脚8压住。

所述的夹具5中心设有螺纹孔9，螺纹孔9内安装有螺钉10。在固定水室时，旋紧螺钉10，使夹具5固定；冷却结束后，松开螺钉10，即可取下水室。

所述的底座1上安装有四个万向轮11。便于在车间内移动。