[发明专利]一种印染废水处理药剂

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域中的印染废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水处理药剂。

背景技术

印染废水成分复杂，颜色深，排放量大，一直是国内外难以处理的工业废水之一。为此人们花费很大的物力和财力以解决这一难题。现行处理印染污水的处理方法中主要有生化法，电解法，和光催化法。生化法占地面积大，适用范围窄，效果也不理想；电解法虽然效果好于生化法，但是能源消耗大，推广困难。光催化由于可以使有机物完全矿化，没有二次污染而备受瞩目。

专利CN1428301公开了一种水处理剂，这种处理剂含有氯酸类及盐类和水溶性铝盐，在处理废水时，絮凝水中的悬浮物和胶体粒子，从而达到降低COD，BOD及色度的效果，同时达到除臭的功用。与此相类似的专利还有很多，例如CN85104351A，CN1063469QA等等。以絮凝剂处理印染废水，对于沉淀悬浮物尚有效果，而对于降低COD，BOD及色度的效果并不理想，特别是除臭效果更差，此外还会带来二次污染，不能从根本上解决污染问题。

发明内容

本发明目的在于针对上述问题，所提出的一种减少印染废水中杂质含量的印染废水处理药剂。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：提供了一种印染废水处理药剂，其制备方法为：

(1)取50～60g聚合氯化铝置于500mL三口烧瓶中，加入80～100mL水不断搅拌；

(2)升高温度到40～50℃，加入5～8g硫酸镁、3～5g尿素和1～3g十八烷基三甲基溴化铵，不断搅拌，并继续升温到75～85℃；

(3)充分反应1～2小时后，加入5～10g氯化铁，静置，熟化3～4小时即可。

一种印染废水处理药剂，其应用方法为：取上述制备的药剂加入到印染废水中，加入的量为100～300mg/L，并调节pH到9.0左右，以500r/min快速搅拌3～5min，再以80～100r/min搅拌10～15min，静置沉淀。

本发明的有益效果：本发明不仅能够可持续处理色度、浓度均较高的印染废水，同时使处理后的印染废水达到无色、无味、COD值降到最低，处理后的水质可反复循环利用；在处理过程中，能够阻止有机氯化物的生成，不产生对环境的二次污染；本发明成本低，操作简单，便于推广。

具体实施方式

实例1

取50g聚合氯化铝置于500mL三口烧瓶中，加入80mL水不断搅拌；升高温度到40℃，加入5g硫酸镁、3g尿素和1g十八烷基三甲基溴化铵，不断搅拌，并继续升温到75℃；充分反应1小时后，加入5g氯化铁，静置，熟化3小时；取上述制备的药剂加入到印染废水中，加入的量为100mg/L，并调节pH到9.0，以500r/min快速搅拌3min，再以80r/min搅拌10min，静置沉淀后出水COD浓度由253mg/L降至5.06mg/L，去除率达98％，符合排放标准。

实例2

取55g聚合氯化铝置于500mL三口烧瓶中，加入90mL水不断搅拌；升高温度到45℃，加入6g硫酸镁、4g尿素和2g十八烷基三甲基溴化铵，不断搅拌，并继续升温到80℃；充分反应1.5小时后，加入8g氯化铁，静置，熟化3.5小时；取上述制备的药剂加入到印染废水中，加入的量为200mg/L，并调节pH到8.5，以500r/min快速搅拌5min，再以90r/min搅拌13min，静置沉淀后出水COD浓度由1500mg/L降至22.5mg/L，去除率达98.5％，符合排放标准。

实例3

取60g聚合氯化铝置于500mL三口烧瓶中，加入100mL水不断搅拌；升高温度到50℃，加入8g硫酸镁、5g尿素和3g十八烷基三甲基溴化铵，不断搅拌，并继续升温到85℃；充分反应2小时后，加入10g氯化铁，静置，熟化4小时；取上述制备的药剂加入到印染废水中，加入的量为300mg/L，并调节pH到10.0，以500r/min快速搅拌4min，再以100r/min搅拌15min，静置沉淀后出水COD浓度由2500mg/L降至25mg/L，去除率达99％，符合排放标准。