[发明专利]销轴构件和臂架安装结构有效
申请号: | 201210538888.5 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103032449A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 彭海辉;刘松良;张望波 | 申请(专利权)人: | 中联重科股份有限公司 |
主分类号: | F16C11/04 | 分类号: | F16C11/04;B23K37/04 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑传标;施娥娟 |
地址: | 410007 湖南省长沙市长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 构件 安装 结构 | ||
技术领域
本发明涉及工装设备领域,具体地,涉及一种销轴和采用该销轴的一种臂架安装结构。
背景技术
如图1和图2所示,在生产履带钢管拼装式臂架100的过程中,一般先将弦杆4和耳铰5焊接,然后将耳铰5通过耳铰销孔和销轴(即插销件7)固定到工作台200上,最后进行臂架的腹杆9的定位及焊接。其中,通过销轴将耳铰5固定连接到工作台200的工作台连接部201上,销轴穿过工作台200的销孔和耳铰销孔,形成硬连接。在腹杆9的定位和焊接过程中,由于焊接变型,导致焊接完成后,弦杆4收缩,焊接在弦杆4上的耳铰5与销轴产生内应力,摩擦力很大,在将臂架100取下的过程中销轴很难拔出。
采用销轴定位耳铰孔是一种针对单一孔径的通用型定位结构,能准确的定位耳铰5与工作台200及保证各耳铰5的相对尺寸。但这种结构不具有多孔径产品通用性,由于各种臂架耳铰孔的大小不一,相应的销轴也需要多种规格。在生产过程中,不同臂架100相应的工作台200不同,生产车间的工作台数量很多,导致生产成本很高。而且,这种销轴连接结构在腹杆9组焊完成后,臂架100的拆卸性能很差。由于焊接变型,弦杆4收缩,焊接在弦杆4上的耳铰5与插销件7产生内应力,摩擦力很大,在将臂架100取下的过程中插销件7很难拔出,极大的影响了生产效率。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷和不足,本发明提供了一种销轴和臂架安装结构,该销轴可实现径向胀缩,适合多规格销孔,使得臂架安装结构拆装方便。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供一种销轴构件,该销轴构件包括导杆、弹性胀套和胀紧件,所述导杆的一端形成为螺帽端,该螺帽端抵靠于所述弹性胀套的一端,所述导杆穿过所述弹性胀套的内孔从该弹性胀套的另一端伸出,所述胀紧件套设于所述导杆上并能够楔入所述弹性胀套的内孔中。
优选地,所述导杆为螺杆,所述胀紧件中形成有内螺纹孔,该胀紧件螺接在所述导杆上并能够旋入所述弹性胀套的内孔中。
优选地,所述胀紧件上连接有操作手柄。
优选地,所述导杆为光杆。
优选地,所述胀紧件为圆柱套筒或圆锥套筒。
优选地,所述导杆的螺帽端与所述弹性胀套之间的接合面形成为锥面,所述螺帽端的底面直径大于所述弹性胀套的半径。
优选地,上述导杆为阶梯杆段,该阶梯杆段包括直径小于所述弹性胀套的内孔直径的小直径杆段和直径大于该内孔直径的大直径杆段,所述胀紧件套设在所述小直径杆段上,所述大直径杆段形成在所述小直径杆段与所述螺帽端之间并插入于所述内孔中。
根据本发明的另一方面,提供一种臂架安装结构,该臂架安装结构包括臂架和工作台,所述臂架的端部上设有多个耳铰,该耳铰通过横向伸出的耳铰连接部与所述工作台上相对伸出的工作台连接部相连,所述耳铰连接部和工作台连接部上分别设有耳铰销孔和工作台销孔,其特征在于,该臂架安装结构还包括根据本发明上述的销轴构件,该销轴构件插入所述耳铰销孔和工作台销孔中并固定连接所述耳铰连接部和工作台连接部。
优选地,所述工作台连接部包括间隔设置的第一工作台连接板和第二工作台连接板,所述耳铰连接部插入所述第一工作台连接板与第二工作台连接板之间;所述臂架安装结构还包括制动螺栓,该制动螺栓安装在所述第一工作台连接板上并且穿过该第一工作台连接板抵靠在所述耳铰连接部上。
优选地,所述耳铰连接部包括间隔设置的第一耳铰连接板和第二耳铰连接板,所述工作台连接部插入所述第一耳铰连接板与第二耳铰连接板之间;所述臂架安装结构还包括制动螺栓,该制动螺栓安装在所述第一耳铰连接板上并且穿过该第一耳铰连接板抵靠在所述工作台连接部上。
通过上述技术方案,在根据本发明的销轴构件中,通过按压操作或旋动操作胀紧件,能够使得胀紧件楔入或退出弹性胀套的内孔中,弹性胀套外径能够实现胀缩,适用于多直径规格的销孔,尤其适用于连接结构容易产生形变的场合,方便拆装。在臂架的组焊过程中,即使焊接腹杆后销轴构件受焊接变形应力影响而受压,可通过操作胀紧件以控制耳铰与工作台之间的连接紧密程度且调节销轴构件与销孔间的应力,从而方便臂架安装结构的拆卸。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是组装臂架时的臂架安装结构的结构示意图;
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