[发明专利]一种染料的搅拌装置无效
申请号: | 201210538973.1 | 申请日: | 2012-12-12 |
公开(公告)号: | CN103007798A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 邵霞飞;梁玲君;张湖海;邵国良 | 申请(专利权)人: | 浙江竞宏纺织股份有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F7/26;B01F15/00 |
代理公司: | 台州市方圆专利事务所 33107 | 代理人: | 蔡正保;张智平 |
地址: | 318050 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 染料 搅拌 装置 | ||
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种搅拌装置,特别是一种染料的搅拌装置。
背景技术
在纺织行业中,需要使用各种不同颜色的染料将纺线染成各种颜色,染料在刚买过来的时候是呈块状的染料原料,这些染料原料需要通过搅拌装置并加入水进行搅拌,从而形成可以用来给纺线染色的染液。
目前,现有的搅拌装置一般包括一个搅拌筒,在搅拌筒内设搅拌叶轮,在搅拌叶轮上固定一根搅拌轴,搅拌轴另一端与一电机的输出轴相固定,电机固定在搅拌筒上。主要的工作原理是这样的,电机工作,电机输出轴开始转动,搅拌轴也随着转动,搅拌叶轮也随着转动,搅拌叶轮的转动从而实现染料原料的搅拌。但是,这样的搅拌装置由于叶轮的位置是固定不变的,离搅拌叶轮距离较远的染料原料无法被完全搅拌均匀,这样导致染色后的纺线存在色差,影响纺线的质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种染料的搅拌装置,该染料的搅拌装置具有搅拌染料更加均匀的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种染料的搅拌装置,包括底座,所述的底座上固定有搅拌筒,其特征在于,所述的搅拌筒上部为进料口,所述的搅拌筒内设有搅拌叶轮,所述的搅拌叶轮上垂直固定有搅拌轴,所述搅拌轴的另一端由搅拌筒的进料口穿出为安装端,所述的底座上还垂直固定有导轨,所述的导轨位于搅拌筒的一侧且导轨长度大于所述搅拌筒的高度,所述的导轨内设有能沿着导轨上下滑动的滑块,所述的滑块上固定有动力电机,所述动力电机的输出轴向下设置且与所述导轨相平行,所述搅拌轴的安装端固定在动力电机的输出轴上,所述底座与滑块之间还设有能使滑块沿着导轨上下滑动并定位在导轨上的升降定位结构。
本染料的搅拌装置的主要工作原理如下:动力电机开始工作,动力电机的输出轴开始转动,动力电机的输出轴再带动与其固连的搅拌轴转动,搅拌轴再带动搅拌叶轮转动,搅拌叶轮的转动从而实现染料原料的搅拌。在升降定位结构的作用下,使滑块沿着导轨上下滑动,而动力电机又是固定在滑块上的,动力电机也随着上下升降,动力电机再通过搅拌轴带动搅拌叶轮上下升降,使叶轮能将搅拌筒内的染料原料搅拌的更加均匀。
在上述的染料的搅拌装置中,所述的升降定位结构包括升降电机、丝杆、螺母和轴承,所述的升降电机固定在底座上,升降电机的输出轴向上设置,所述的丝杆下端固定在升降电机的输出轴上,所述的螺母螺纹连接在所述的丝杆上,所述轴承套设在螺母外,且轴承内圈与所述的螺母相固定,上述的滑块固定在所述轴承的外圈上。
作为另外一种情况,在上述的染料的搅拌装置中,所述的升降定位结构为一气缸,所述气缸的缸体固定在底座上,气缸的活塞杆向上设置,且活塞杆的端部固定在上述的滑块上。
在上述的染料的搅拌装置中,所述的丝杆上端固定有限位块。
在上述的染料的搅拌装置中,所述搅拌筒通过固定支架固定在底座上。
在上述的染料的搅拌装置中,所述搅拌筒的底部开设有出料口,所述的搅拌筒的底部固定有出料管,所述出料管一端与所述的出料口相连通,出料管另一端上设有阀门。
在上述的染料的搅拌装置中,所述的搅拌筒的底部还固定有过滤网。
在上述的染料的搅拌装置中,所述的动力电机通过一根固定杆固定在所述的滑块上。
与现有技术相比,本染料的搅拌装置通过升降定位结构使搅拌叶轮能上下升降,使叶轮能将搅拌筒内的染料原料搅拌的更加均匀,这样染色后的纺线不会存在色差,提高纺线的质量。
附图说明
图1是实施例一中本染料的搅拌装置的结构示意图。
图2是实施例二中本染料的搅拌装置的结构示意图。
图中,1、底座;2、搅拌筒;3、搅拌叶轮;4、搅拌轴;5、导轨;6、滑块;7、动力电机;8、升降电机;9、丝杆;10、螺母;11、轴承;12、固定杆;13、气缸;14、固定支架;15、出料管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
实施例一:
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