[发明专利]印刷刮刀

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能晶体硅电池丝网印刷技术，具体涉及太阳能晶体硅电池的背电极和正电极印刷所用的刮刀。

背景技术

目前，行业内广泛应用的AMAT公司的丝网印刷机，原厂印刷刮刀设计结构采用为直角式印刷刀。印刷方式为：Squeegee and flood(先印刷后回料)，印刷刮刀安装好印刷刮条后在设备做上下、前后的挤压运动。在印刷的过程中由于挤压运动，部分的浆料挤压到刮刀两侧处堆积，需要人员不间断的使用铲刀将堆积的浆料铲回网版印刷区域，铲刀的收集过程将扩大浆料在网版的覆盖面积造成部分浆料浪费。如堆积浆料未能及时收集将导致印刷区域无浆料，堆积浆料变干造成的印刷质量问题以及部分浆料浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种印刷刮刀，解决印刷过程中浆料侧漏堆积的问题，避免人工频繁收集浆料，降低人员劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：印刷刮刀，包括印刷刀主体，其特征在于：所述印刷刀主体左右两侧均向印刷刀主体正面弯曲形成圆弧形的回料翼，所述印刷刀主体底部安装有印刷刀刮条。

优选的，所述印刷刀主体背面底部设有一下降的阶梯面，该阶梯面上固定一印刷刀次体，印刷刀主体与印刷刀次体间形成一印刷刀刮条安装槽，所述印刷刀刮条安装于印刷刀刮条安装槽内。

优选的，所述印刷刀刮条为正方形柱体，所述印刷刀刮条安装槽为缺角的正方形槽，印刷刀刮条的一角从印刷刀刮条安装槽的缺角伸出。

优选的，所述印刷刀主体与印刷刀次体间通过螺钉紧固为一体。

优选的，所述螺钉为M4*20内六角螺钉。

优选的，所述印刷刀主体的长度≥180mm。

优选的，所述回料翼圆弧的角度为50度。

本发明在印刷刀的两侧各设计一个酷似牛角的回料翼，其有益效果为：

（1）解决浆料侧漏堆积、减少浆料的覆盖区域面积。

（2）避免人工频繁收集浆料，降低人员劳动强度，可同步增强对印刷质量的监控。

（3）随着对浆料操作的减少，可降低浆料污染概率。减缓银浆挥发速度，并且减少银浆浪费。

（4）随着对银浆操作的减少，进一步降低浆料污染的概率。

（5）网版受力面积减少，减少网版磨损，提高网版使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明刮刀背面结构示意图；

图2为印刷刀主体与印刷刀次体配合结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本发明印刷刮刀的实施例，其包括印刷刀主体1，所述印刷刀主体1左右两侧均向印刷刀主体正面弯曲形成圆弧形的回料翼11，所述印刷刀主体底部安装有印刷刀刮条13。所述印刷刀主体背面底部设有一下降的阶梯面，该阶梯面上固定一印刷刀次体10，印刷刀主体与印刷刀次体间形成一印刷刀刮条安装槽12，所述印刷刀刮条13安装于印刷刀刮条安装槽12内。所述印刷刀刮条13为正方形柱体，所述印刷刀刮条安装槽12为缺角的正方形槽，印刷刀刮条13的一角从印刷刀刮条安装槽的缺角伸出。

所述印刷刀主体1与印刷刀次体10间通过螺钉紧固为一体。所述螺钉为M4*20内六角螺钉。所述印刷刀主体1的长度≥180mm。

为实现印刷刮刀回料功能，在印刷刮刀的两侧各设计一个酷似牛角的回料翼。回料翼为圆弧型，圆弧的角度为50度。由于将原印刷刮刀的直角，改为了圆弧角。圆弧角的印刷刮刀，与回墨刀的隔空距离由平行隔空变成为圆弧角隔空。原平行隔空距由10mm，更改后为圆弧角隔空距离为1.26mm，隔空距离大大减小。印刷刮刀的圆弧角和回墨刀的圆弧角就形成前后封锁，这样可以将浆料在前后挤压的过程保持在印刷刮刀和回墨刀之间，循环往复的运动。从而实现印刷刮刀的回料功能，解决原直角印刷刮刀的的浆料堆积的问题，解决了浆料的堆积问题相应就解决了因堆积导致的相关问题。