[发明专利]烟气反馈焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧的方法，特别涉及一种烟气反馈焚烧炉。

背景技术

现有技术中的垃圾焚烧炉，垃圾一般是在炉体内经过一级燃烧后就直接进入到净化处理程序；由于燃烧不充分或其他原因，导致对焚烧垃圾时生成剧毒物二恶英类的控制难度大且增加处理成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺点，本发明目的在于提供一种烟气反馈焚烧炉，本发明不仅克服了上述缺点，而且可提炼金属附产品。

本发明的技术方案：一种烟气反馈焚烧炉，包括三部分。

第一部分是一级燃烧炉。

在所述的一级燃烧炉炉体下部装置机械炉排及出灰箱；在炉体前端的料斗边开有风机配气用的三通管口，空气与反馈烟气由此一并鼓入炉膛。

在所述的一级燃烧炉炉膛设有水汽热交换管，用于焚烧过程产生的高温热能将水转化为蒸气送出去作汽轮机发电的动能。

在所述的一级燃烧炉炉体上部开有烟气出口，供烟气沿通道进入除尘器里被处理。

第二部分是二级燃烧炉，一般是电炉。

在所述的电炉炉体上部开有烟气入口、出口以及料口，炉体下部开有渣口。入口供一级燃烧炉烟气进入，出口联通风机三通管口，料口供矿粉入炉；渣口用于排融物。

在所述的电炉炉腔底部须予置金属、金属氧化物，开炉时，它们被电炉熔化成液体；当含有碳氢元素的高温烟气喷向电炉熔化的氧化物矿料，立刻发生激烈的化学反应(二级燃烧)。由于电炉腔的高温超1500度，故使二恶英类有机物受高温和熔液作用而分解、氧化、消失。而化学反应出的还原物则以融态流出渣口。

第三部分是烟气净化系统，包括电除尘器、热交换罐、热交换盘管、抽气泵、净气塔、烟囱。在所述的烟气净化系统中，当一级燃烧炉的烟气进入电除尘器内，烟气中的大颗粒便分离出来，从电炉烟气入口被吸往炉腔并带下由料口推入的矿粉一起进入炉腔熔体；这时，高温烟气所含的碳氢元素就会与炉腔熔体里的氧化物强烈反应；由此产生的炉烟气经电炉烟气出口被反馈回一级燃烧炉炉膛或引作他用。就这样，由一级联合二级燃烧炉(电炉)形成的烟气反馈系统使得剧毒物二恶英类被彻底焚毁。

在所述的烟气净化系统中，当热气逸出除尘器管道引进热交换罐内，被多级热交换盘管挡阻，将余热传递、交换，释放热能；然后，尾气被抽气泵吸入净气塔，进行多层次介质净化处理，最后由烟囱排空。

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，启动烟气反馈焚烧炉的一级燃烧炉炉体前端的罗茨风机(1)，鼓入空燃比为0.9-1的空气，垃圾同步由料斗(2)倒入一级燃烧炉机械炉排(3)输入炉膛(4)被点燃、焚烧，烟气与敷设在炉膛(4)的水汽热交换管(5)进行热交换，产生的蒸汽被送去推动汽轮机发电，余烬则从灰箱(6)排出。与此同时，炉膛(4)中热交换后的400℃-900℃烟气流被引入电除尘器(10)内处理。由于强电场的作用，大颗粒尘滴被吸向KGPS型中频电炉(二级燃烧炉)的炉腔(7)且沉降于料口(8)下方并携带从料口(8)推下的蛇纹石等矿粉一道落入高温超1500度的中频电炉炉腔(7)予置的碳钢及铝、镁氧化物熔融体内，并与高温烟气所含的碳氢元素发生化学反应；反应生成铝镁合金液态物由渣口(9)流出；反应产生的炉气流则被风机(1)吸回一级燃烧炉炉膛(4)增温助燃。另一方面，电除尘器(10)里处理过的热气逸出电除尘器(10)引进热交换罐(11)内，与多级热交换盘管(12)进行热交换，产生的热汽送出去作功。热交换完的尾气接下来被多台200W抽气泵(13)吸入净气塔(15)；然后，尾气再被多层雾状活性碳进行清洁处理，最后通过净气塔(15)顶的烟囱(14)排空。