[发明专利]油墨固化装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械技术领域，尤其涉及一种快速固化印刷品上油墨的一种油墨固化装置。

背景技术

为了使印刷品上的油墨在印刷后能够快速固化，通常使用油墨固化装置对印刷品进行固化。现有技术中的油墨固化装置通常采用汞灯作为发热元件，以对印刷品上的油墨进行快速固化。但是汞灯的寿命比较短、能耗大且对环境有一定的破坏。UVLED(Ultraviolet Light-emitting Diode，紫外发光二极管)具有较长的使用寿命及对环境的友好性，所以目前正逐渐取代汞灯。

但是现有技术中采用UVLED作为发热元件的油墨固化装置无法对UVLED所发出的紫外光起到有效地聚集，因此对紫外光的利用率比较低，从而导致对油墨的快速固化的效果不佳。

有鉴于此，有必要对现有技术中的采用UVLED作为发光元件的油墨固化装置予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于公开了一种油墨固化装置，用以提高对紫外光聚集效应，提高该油墨固化装置对油墨快速固化的效果，提高印刷品的生产效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种油墨固化装置，包括：

呈纵长延伸的槽体、安装在该槽体开口处的基板、以及夹持该基板的盖板，所述基板表面贴装若干UVLED，该UVLED呈直线排布；

该油墨固化装置还包括：

嵌设于该盖板中的支架，该支架开设一矩形通孔，所述矩形通孔收容一聚光元件。

作为本发明的进一步改进，所述支架两端端部分别设置锁定块，用以将聚光元件收容于矩形通孔内。

作为本发明的进一步改进，所述聚光元件选自石英。

作为本发明的进一步改进，所述聚光元件的横截面为圆形。

作为本发明的进一步改进，所述聚光元件的直径为16mm。

作为本发明的进一步改进，所述聚光元件底部与UVLED顶部之间的距离为1mm～8mm。

作为本发明的进一步改进，所述聚光元件底部与UVLED顶部之间的距离为4mm～6.4mm。

作为本发明的进一步改进，所述聚光元件底部与UVLED顶部之间的距离为6.4mm。

作为本发明的进一步改进，所述聚光元件与UVLED位于同一垂直平面。

作为本发明的进一步改进，所述槽体的一端端部还设有进水管接口及出水管接口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在油墨固化装置的盖板上设置收容聚光元件的支架，从而通过该聚光元件有效地对紫外光进行聚集，从而提高了对紫外光聚集效果，显著地提高了该油墨固化装置对油墨进行快速固化的效果，并因此提高了印刷品的生产效率。

附图说明

图1为本发明油墨固化装置一具体实施方式中的爆炸图；

图2为图1中所示的油墨固化装置的俯视图；

图3为沿图2中A-A线的剖视图；

图4为油墨固化装置中的聚光元件底部与UVLED顶部之间的距离从1mm至8mm之间各个点所采集到的通过聚光元件后投射在印刷品上单位面积的紫外光的光功率的变化曲线图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1至图3所示的本发明油墨固化装置的一种具体实施方式。

在本实施方式中，油墨固化装置100，包括：

呈纵长延伸的槽体10、安装在该槽体10开口处的基板20、以及夹持该基板20的盖板30，所述基板20表面贴装若干UVLED201，该UVLED201呈直线排布。

在本实施方式中，该油墨固化装置100还包括：嵌设于该盖板30中的支架40，该支架40开设一矩形通孔401，所述矩形通孔401收容一聚光元件402。所述支架40两端端部分别设置锁定块411，用以将聚光元件402收容于矩形通孔401内。

具体的，该聚光元件402选自石英，该聚光元件402的横截面为圆形。优选的，该聚光元件402的直径为16mm。该聚光元件402与UVLED201位于同一垂直平面。通过这样的设置，UVLED201发出的紫外光可通过支架40的矩形通孔401，并通过聚光元件402投射在印刷品1上。从而使UVLED201所发出的紫外光更加集中，提高了投射在印刷品1上单位面积的紫外光的光功率。