[发明专利]一种保暖衬衫的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及制衣领域，具体涉及一种保暖衬衫的加工方法。

背景技术

现有的衬衫在保暖效果、生产工艺的环保性等方面存在欠缺。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种保暖衬衫的加工方法，工艺简单，操作方便，节约工时，生产效率，所制保暖衬衫保暖效果好、穿着舒适，具有隔热、保温、穿着舒适饱满的效果。

为实现上述目的，本发明提供一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤：

1）取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力；

2）取35~70g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取1.2~5g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为30~60m/分钟，处理温度为130~160℃；

3）采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为30~60m/分钟，焙烘温度为130~160℃；

4）将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆；

5）将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为10~15g/㎡，热溶胶加温到210~220℃成液态，均匀喷涂在面料表面；

6）再由压辊紧压在布面上，压辊压力为0.3kg/㎡；

7）冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；

8）将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种保暖衬衫的加工方法，工艺简单，操作方便，节约工时，生产效率，所制保暖衬衫保暖效果好、穿着舒适，具有隔热、保温、穿着舒适饱满的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1 

一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤：

1）取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力；

2）取60g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取4g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为40m/分钟，处理温度为150℃；

3）采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为40m/分钟，焙烘温度为150℃；

4）将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆；

5）将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为13g/㎡，热溶胶加温到215℃成液态，均匀喷涂在面料表面；

6）再由压辊紧压在布面上，压辊压力为0.3kg/㎡；

7）冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；

8）将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。 

实施例2

一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤：

1）取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力；

2）取35g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取1.2g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为30m/分钟，处理温度为130℃；

3）采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为30m/分钟，焙烘温度为130℃；

4）将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆；

5）将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为10g/㎡，热溶胶加温到210℃成液态，均匀喷涂在面料表面；

6）再由压辊紧压在布面上，压辊压力为0.3kg/㎡；

7）冷却后再用带针刺的轧辊挤压处理，在膜上形成具有透气排汗功能的微孔，得到衬衫面料成品；

8）将衬衫面料成品与内胆复合，制得产品。 

实施例3

一种保暖衬衫的加工方法，包括如下工艺步骤：

1）取坯布，依次经过化学冷堆、煮炼、蒸洗处理，去除布面杂质，消除纤维内应力；

2）取70g/升的二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，取5g/升的氯化镁为催化剂，采用浸轧式拉幅定型机进行两浸两轧方式的树脂整理，车速为60m/分钟，处理温度为160℃；

3）采用多辊式焙烘机进行焙烘处理，车速为60m/分钟，焙烘温度为160℃；

4）将面料通过碳素辊进行拉绒加工，制成内胆；

5）将面料通过淋膜机械进行覆膜加工，热溶胶的用量为15g/㎡，热溶胶加温到220℃成液态，均匀喷涂在面料表面；