[发明专利]斜口管自动冲字系统

权利要求书

1.斜口管自动冲字系统，其特征在于：包括斜口管导入装置、斜口管推进装置、斜口管对齐冲字装置、旋转台、控制装置；斜口管导入装置，包括存放斜口管的料仓、导料旋转架、输送台、挡料机构、拨片、；导料旋转架上设有放置斜口管的导料槽，输送台为槽形，挡料机构包括两块做相对运动的挡片及驱动挡片做上下运动的驱动装置，挡料机构设置在输送台末端斜口管导出处；导料旋转架设置在料仓及输送台之间，拨片设置在挡料机构后方；控制装置分别与导料旋转架上的驱动装置、挡片机构的驱动装置相连；将放置架上的斜口管推入到斜边导向对齐块中支撑杆上的斜口管推进装置设置在斜口管导入装置下方的放置架的一侧；斜口管对齐冲字装置，包括斜边导向对齐块、夹持旋转架、旋转架前后推进机构、冲字模块、模块上下推进机构；斜边导向对齐块与斜口管端头接触的面为与斜口管斜面对应的斜面，对齐块在该斜面上设有夹持斜口管的支撑杆；夹持旋转架包括内夹杆、外转杆、弹簧、条状齿条、齿条水平推进气缸；内夹杆设置在外转杆内并通过弹簧与外转杆连接在一起，外转杆的外端头上设有轮齿，该轮齿与条状齿条相啮合，该齿条与齿条水平推进气缸相连；旋转架前后推进机构设置在夹持旋转架后方并与之连接；冲字模块设置在斜边导向对齐块的支撑杆正上方并和模块上下推进机构相连；斜口管导入装置及斜口管对齐冲字装置设置在旋转台的两侧，旋转台上均匀的设置有斜边导向对齐块，控制装置则分别与导料旋转架上的驱动装置、挡片机构的驱动装置、齿条水平推进气缸、旋转架前后推进机构、模块上下推进机构相连。

2.依据权利要求1中所述的斜口管自动冲字系统，其特征在于：所述在导料旋转架的一侧设有弹性弧形挤压片。

3.依据权利要求1中所述的斜口管自动冲字系统，其特征在于：所述在输送台上设有压料机构，该机构包括固定架和与固定架固定在一起的压板，该压板贴合在输送台上。

4.依据权利要求1中所述的斜口管自动冲字系统，其特征在于：所述旋转架前后推进机构包括气缸、滑座、导轨；夹持旋转架固定在滑座上，该滑座固定在导轨上并与气缸连接在一起。

5.依据权利要求1中所述的斜口管自动冲字系统，其特征在于：所述斜边导向对齐块共有8块，其均匀的分布在其下方的旋转台上。

6.依据权利要求1中所述的斜口管自动冲字系统，其特征在于：所述斜口管自动冲字系统还包括斜口管去毛刺及回收装置，该装置包括毛刺去除机构、斜口管回收机构、支架；毛刺去除机构包括斜口管抓取手臂、与手臂相连的手臂直线驱动机构、毛刷、与毛刷相连的毛刷驱动旋转机构；手臂直线驱动机构的运动行程开始端设置放置架上的斜口管正上方，其运动行程末端正好对应毛刷驱动旋转机构的运动行程末端，支架处于放置架下方，斜口管回收机构包括气缸、对斜口管进行喷气及推动作用的喷嘴、压板、落料架、毛刺回收管；压板设置与支架上的放置架的正上方，喷嘴设置在安装在支架上的气缸上，其喷口对准斜口管内腔，毛刺回收管及落料架均设置在放置架后方，手臂直线驱动机构、毛刷驱动旋转机构、气缸、喷嘴、压板驱动装置则分别与上述控制装置连接。

7.依据权利要求6中所述的斜口管自动冲字系统，其特征在于：所述手臂直线驱动机构包括滑座、导轨、安装架、气缸；安装有抓取手臂的滑座固定在导轨上，该导轨固定在安装架上，滑座与气缸相连。

8.依据权利要求6中所述的斜口管自动冲字系统，其特征在于：所述毛刺回收管位于落料架上方。