[发明专利]紫砂陶瓷制品无效

专利信息
申请号: 201210540128.8 申请日: 2012-12-14
公开(公告)号: CN103030370A 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 林道藩 申请(专利权)人: 广东松发陶瓷股份有限公司
主分类号: C04B33/13 分类号: C04B33/13;C04B41/86
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 陈卫;李志强
地址: 521031 广东省潮*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 紫砂 陶瓷制品
【说明书】:

技术领域

发明涉及紫砂陶瓷制品。

背景技术

紫砂制品,又称“紫砂器”、“紫砂陶”,是一种以特殊陶土制成的陶瓷产品,它可制成各种日常生活中常用的陶瓷制品,如目前流行电汤煲,电饭煲紫砂陶瓷内胆即是,紫砂是一种含铁质粘土质粉砂岩,由水云母和高岭土,石英,云母屑,铁质等矿物成份构成,主要化学成份有氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化钾、氧化钠等,颜色有多种主要成紫泥,绿泥和红泥三种,泛称“紫砂泥”,因含铁,硅量较高,烧制后多呈紫红色,故称“紫砂”,其具备可塑性好,生坯强度高,干燥收缩小等工艺性能,紫砂泥经烧成形了残留石英,云母残骸,莫来石,赤铁石,双重气孔等物相,其结晶相多,而玻璃相少,使紫砂制品具有抗热震性,透气性和较高的机械强度,因其富含有多种微量元素,紫砂陶瓷电汤煲及电饭煲内胆炖制的食物对人体具有保健功能,而被广泛使用。现有技术的紫砂陶瓷制品容易开裂。

发明内容

针对现有技术的缺点,本发明提供了一种紫砂陶瓷制品。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种紫砂陶瓷制品,其包括坯料和釉料,按重量百分比计,坯料包括下列组分:紫砂土32~38份,铝质粘土22~28份,高岭土10~20份,镁质粘土17~20份,熟料12~14份,氧化锌2~5份;釉料包括下列组分:本坯泥38~40份,熟料22~24份,熔块8~9份,黄土22~24份,铁红7~8份,水玻璃1~2份。

坯料混合湿球磨至90-110目;釉料混合湿球磨至300-380目。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明采用上述原料配比原料来源广泛,主要在本地江西省高安市境内提取材料即可利用,大大节约原料运输成本,生产产品质量好,成本低,效益高,生产制造出紫砂电饭煲内胆,电汤煲内胆等产品烹调出的食物营养,味美,且烧制的电饭煲、电汤煲内胆、热稳定性强,本发明生产出的产品经200~450℃范围温度急冷急热试验,各项指标均合格。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

一种紫砂陶瓷制品,其包括坯料和釉料,按重量百分比计,坯料包括下列组分:紫砂土32~38份,铝质粘土22~28份,高岭土10~20份,镁质粘土17~20份,熟料12~14份,氧化锌2~5份;釉料包括下列组分:本坯泥38~40份,熟料22~24份,熔块8~9份,黄土22~24份,铁红7~8份,水玻璃1~2份。

坯料混合湿球磨至90-110目;釉料混合湿球磨至300-380目。

本发明所述坯料、釉料原料中三氧化二铝的含量为20~45份,二氧化硅含最为50-60份。

本发明生产工艺过程如下:

坯料原料配料一球磨一搅拌过筛一压滤一陈腐陈泥一成型、脱模一烘干釉料;釉料配制一球磨一过筛;

烘干釉料一上釉一烧成出产品。

工艺要求:坯料按配比要求配好原科放入球磨机湿球磨10~14小时,再过90-110目筛,然后放入原料池中压滤榨成含水率20%左右的泥饼陈腐10天左右,再进入后工序成型。

釉料按原料配比混合后,放入球磨机内湿球磨70~100小时,过300-380目筛,其中三聚磷酸钠与其它原料一并加入,或先加入三聚磷酸钠,后加入其它材料,而水玻璃在球磨放浆前四小时左右加入球磨后再放浆。水玻璃选用陶瓷工业用水玻璃,其它各工艺步骤均按传统的紫砂陶生产制作工艺过程进行生产。

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