[发明专利]一种自动控制进液的无菌灌装输液系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种灌装输液系统，具体涉及一种不但能够自动控制进液而且能够减少无菌操作过程中污染、保证产品的质量的灌装输液系统。 

背景技术

传统的药液灌装输液系统主要由蠕动泵、终端滤器、抽滤瓶、台秤、空气过滤器、输液管、分液器和灌装泵组成。终端滤器的出口经输液管与抽滤瓶进液口连接，蠕动泵启动后打出药液经终端滤器后注入抽滤瓶内，抽滤瓶的上口连接空气过滤器，抽滤瓶的出液口用输液管与分液器连接，分液器分多个小出液口，其中一个出液口用来进行排气泡用，其余的经小输液管与灌装泵连接，灌装泵出液口经输液管与灌装针头连接完成所有灌装系统。传统的药液灌装输液系统在实际使用中存在如下缺点： 

（1）抽滤瓶进出液瓶口容易破碎，如果有特别小的破口发现不及时，很容易将产生的小玻璃碎片带入产品中； 

（2）对于需要蔽光的产品，抽滤瓶在使用过程中还需要增加一个遮光布，遮光布必须要进行清洗灭菌才能使用； 

（3）分液器的接口较多，且清洗时死角较多，灭菌前的安装要特别注意安装的封密性，如果有漏液情况，要返回重新进行清洗灭菌，耗用至少2小时的时间； 

（4）灌装到最后阶段，抽滤瓶内剩余的药液要有人端起，并且要控制高度和角度，大约要10分钟的时间，一边灌装，一边将里面的药液控干净。 

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种不但能够自动控制进液而且能够节省人员操作、减少无菌操作过程中污染、保证产品质量的灌装输液系统。 

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种自动控制进液的无菌灌装输液系统，包括蠕动泵、终端滤器、台秤、空气过滤器、输液管和灌装泵，其特征为进一步包括储液罐，储液罐由上盖和罐体组成，储液罐进液口位于罐体上端，经输液管与终端滤器的出口连接，储液罐的出液口位于罐体最下端，经输液管与灌装泵连接，储液罐的上盖与空气过滤器连接，储液罐放在台秤上。 

储液罐采用不锈钢制成，不仅避免了传统抽滤瓶进出液口易破碎，可能会将小玻璃碎片带入产品中的问题，而且避免使用遮光布，保证了有蔽光条件产品的质量。 

储液罐的出液口用输液管与灌装泵连接，将传统的抽滤瓶和分液器合二为一做成储液罐，一方面人员安装时减少了两个接口的安装，降低了人为的污染机会；另一方面传统的分液器接口较多，且清洗时死角较多，灭菌前的安装要特别注意安装的封密性，如果有漏液情况，要返回重新进行清洗灭菌，耗用至少2小时的时间。改造后将储液罐的罐顶口做大，使罐体内部能够进行彻底的清洁。 

台秤设置控制参数，当储液罐内的药液经台秤称出小于最低值时，台秤会发出信号自动启动蠕动泵，将药液注入储液罐内；当储液罐内的药液经台秤称出达到最高值时，蠕动泵停止工作，实现了灌装输液系统的自动化操作和控制。 

一种自动控制进液的无菌灌装输液系统，包括蠕动泵、终端滤器、空气过滤器、输液管储液罐、台秤和灌装泵，储液罐放置在台秤上，蠕动泵启动后打出的药液经终端滤器由储液罐罐体上端的进液口进入储液罐。当储液罐内的药液经台秤称出小于最低值时，台秤会发出信号自动启动蠕动泵，将药液注入储液罐内；当储液罐内的药液经台秤称出达到最高值时，蠕动泵停止工作。储液罐中的药液从罐体最下端的出液口经输液管与灌装泵连接，灌装泵出液口经输液管与灌装针头连接完成所有灌装系统。 

与传统的药液灌装输液系统相比，本发明提供的药液灌装输液系统不仅能够自动控制进液而且能够节省人员操作、减少无菌操作过程中污染、保证产品的质量。 

附图说明

图1是传统灌装输液系统的示意图。 

图2是本发明的示意图。 

图3是本发明的储液罐局部放大示意图。 

图例说明：1、蠕动泵；2、输液管；3、终端滤器；4、台秤；5、抽滤瓶；6、空气过滤器；7、灌装泵；8、分液器；9、储液罐；10、进液口；11、罐体；12、上盖；13、出液口。 

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步详细说明。 

一种自动控制进液的无菌灌装输液系统，包括蠕动泵、终端滤器、空气过滤器、输液管储液罐、台秤和灌装泵，储液罐放置在台秤上。蠕动泵启动后打出的药液经终端滤器由储液罐罐体上端的进液口进入储液罐。当储液罐内的药液经台秤称出小于最低值时，台秤会发出信号自动启动蠕动泵，将药液注入储液罐内；当储液罐内的药液经台秤称出达到最高值时，蠕动泵停止工作。储液罐中的药液从罐体最下端的出液口经输液管与灌装泵连接，灌装泵出液口经输液管与灌装针头连接完成所有灌装系统。