[发明专利]大功率模块用铝碳化硅基板成形方法有效
申请号: | 201210541220.6 | 申请日: | 2012-12-14 |
公开(公告)号: | CN103056338A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 陈敏;郭丽萍 | 申请(专利权)人: | 江苏时代华宜电子科技有限公司 |
主分类号: | B22D19/00 | 分类号: | B22D19/00;B22C9/04;B22C13/08 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 冯智文 |
地址: | 214200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大功率 模块 碳化硅 成形 方法 | ||
1.一种大功率模块用铝碳化硅基板成形方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:设计与制备成形用模壳:根据铝碳化硅基板的形状及尺寸,设计与制备铝碳化硅基板成形用模壳,所述模壳为熔模铸造模壳或壳型铸造模壳;所述模壳的外部通过砂箱紧固;
第二步:将碳化硅粉末装入第一步制得的模壳中,并利用振动紧实方法紧实碳化硅粉末;
第三步:将模具与砂箱装配好后进行预热;
第四步:将熔炼好的铝合金熔液浇注至已预热好的模具中,施加压力使铝合金熔液充满碳化硅粉末之间的孔隙,并在压力下凝固,将模壳破碎后即获得成形的大功率模块用铝碳化硅基板。
2.如权利要求1所述的大功率模块用铝碳化硅基板成形方法,其特征在于:所述模具与砂箱的安装结构为:所述模具通过密封圈安装于砂箱顶部。
3.如权利要求1所述的大功率模块用铝碳化硅基板成形方法,其特征在于:第一步中,砂箱紧固的方法采用填充黄砂、石膏、莫来砂。
4.如权利要求1所述的大功率模块用铝碳化硅基板成形方法,其特征在于:第二步中,所述振动紧实方法为二维机械振动、三维机械振动、超声波振动。
5.如权利要求1所述的大功率模块用铝碳化硅基板成形方法,其特征在于:第三步中,模具预热的温度为400-800℃。
6.如权利要求1所述的大功率模块用铝碳化硅基板成形方法,其特征在于:第四步中,施加压力的方式为液压或气压,施加的压力值为5 MPa~40MPa,加压时间为 1~10min。
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