[发明专利]一种聚氨酯密封胶及其制备方法有效
申请号: | 201210541697.4 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103865466A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 李厚堂;樊利东;刑赛帅;张俊灏 | 申请(专利权)人: | 上海海鹰粘接科技有限公司 |
主分类号: | C09J175/06 | 分类号: | C09J175/06;C09J175/08;C09J11/06;C09K3/10 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 林君如 |
地址: | 200436 上海市闸北区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 密封胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种密封胶及其制备方法,尤其是涉及一种聚氨酯密封胶及其制备方法。
背景技术
随着社会的不断进步和发展,人们对环保和健康的意识不断在提升,净水的两大主要应用就是工业污水的净化处理,以及生活用水的健康直饮。对于生产净水设备中核心组件膜元件,它的粘接密封技术得到快速的发展,但在国内至今未能见到一款高效可靠的粘合剂,在国外个别公司拥有这样的产品,但也未见其专利报道。本发明通过对该专业领域特殊应用的研究,解决了产品应用的稳定,使聚氨酯胶粘剂在潮湿的粘接面上发挥出出色的粘接性能,克服了传统聚氨酯胶遇水发泡,容易泄漏的缺陷。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种密封效果好、无需熟化配胶的聚氨酯密封胶
本发明的另一个目的是提供一种密封效果好、无需熟化配胶的聚氨酯密封胶的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种聚氨酯密封胶,由两种组分构成,其中,
第一组分包括以下组成及重量份含量:
疏水聚醚聚酯多元醇60~70、增韧剂10~25、增稠剂3~15、偶联剂0.3~1、催化剂0~1、抗菌剂0~0.5;
第二组份包括以下组成及重量份含量:
异氰酸酯的组合体90~100、吸水剂0~1。
所述的疏水聚醚聚酯多元醇包括油脂化学聚酯、油脂化学多元醇、脂肪多元醇或聚丙烯聚醚多羟基化合物。
所述的增韧剂包括聚碳酸酯二元醇、线形聚醚或支化聚醚。
所述的增稠剂包括沉淀白碳黑、气相白碳黑、疏水气相白碳黑或纳米二氧化硅。
所述的偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂,
所述的硅烷偶联剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷,
所述的钛酸酯偶联剂包括异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯或异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯。
所述的催化剂为有机锡类催化剂或有机铋类催化剂,所述的有机锡类催化剂为二月桂酸二丁基锡,所述的有机铋类催化剂为2-乙基己酸铋。
所述的抗菌剂包括肉桂醛、纳米技术抗菌剂或阳离子抗菌剂。
所述的异氰酸酯的组合体选自异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多苯基多亚甲基多异氰酸酯或液化MDI中的一种或多种。
所述的吸水剂包括对甲基苯磺酰异氰酸酯或原甲酸三乙酯。
聚氨酯密封胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)第一组分的制备:
a、按配方将疏水聚醚聚酯多元醇,增韧剂投入反应釜中,抽真空搅拌并加热至120℃;
b、当温度到达120℃后保温,加入增稠剂,搅拌并保持真空4~5小时;
c、随后开始冷却降温,当温度降到80℃时,再加入偶联剂、催化剂和抗菌剂,随后继续保持真空恒温搅拌30分钟;
d、自然冷却至室温,即制备得到第一组分;
(2)第二组分的制备:
a、按配方将异氰酸酯的组合体投入反应釜中,开始搅拌;
b、密封反应釜,定温70℃,开启真空搅拌;
c、当温度到达70℃后,随即加入所需吸水剂,加料完毕立即密封覆盖,保持真空恒温搅拌30~60分钟,即得到第二组分;
(3)聚氨酯密封胶的制备:
将第一组分与第二组分混合后,即制备得到聚氨酯密封胶。
与现有技术相比,本发明具有以下的优点:
(1)本粘合剂对水份的敏感度明显减小,密封效果好。
(2)可操作时间长,大大改善了密封胶的可操作性。
(3)本粘合剂可以做到无需熟化配胶,做到即配即可施胶使用,满足自动流水线施胶要求。
(4)本粘合剂完全固化后,具有非常好的粘接强度,在膜片密封应用上做到完全粘接膜片,粘接效果达到粘接材料破坏的效果。
(5)本粘合剂具有更佳的混合粘度,在密封过程对于胶层的厚度控制理想。
与现有技术相比,本发明通过选择疏水性多元醇作为基料,大大减少了基料中水份存在的含量,对固化胶块的致密性和抑泡作用起到了关键的作用,同时辅佐添加吸水剂,进一步保证了在反应过程中即使接触微量水份,也能有效吸收,对产品的最终密封效果的发挥在技术上得到了保证。
具体实施方式
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