[发明专利]铝型材的在线检测装置

权利要求书

1.一种铝型材的在线检测装置，其特征在于：包括在同一方向依次衔接安装的检测装置（2）和分拣装置（3）：

检测装置（2）的结构为：机架（5）上安装辊轴系统，输送带（202）安装于辊轴系统上，安装于机架（5）第一端的主动齿轮轴与电机驱动装置（6）连接，机架（5）的第二端安装高度不等的从动齿轮轴，所述主动齿轮轴与所述从动齿轮轴之间分别安装输送带（202），构成第一端具有相同高度、第二端具有不同高度的各单根铝型材的输送通道，整个输送通道的两外侧分别安装挡板（203），所述各单根铝型材输送通道之间分别安装隔板（201）；所述输送带（202）一端安装有检测机构（8），检测机构（8）的结构为：包括支架（803），于支架（803）上相应每个所述各单根铝型材的输送通道分别安装检测部件；

分拣装置（3）的结构为：包括机架（303），机架（303）的一端安装有承接铝型材的支撑架，机架（303）的另一端安装有铝型材的阻挡板（301），所述铝型材支撑架的一侧于机架（303）上安装有铝型材的推送气缸（304）。

2.如权利要求1所述铝型材的在线检测装置，其特征在于：所述检测装置（2）的前位还衔接安装有入料梳理装置（1），所述入料梳理装置（1）的结构为：包括机架（5），机架（5）上安装辊轴系统（101），输送带（109）安装于辊轴系统（101）上，辊轴系统（101）的主动齿轮轴与电机驱动装置（6）连接；输送带（109）的两侧安装挡板（105），输送带（109）上架有隔板（104），隔板（104）将输送带（109）分隔成各单根铝型材的输送通道，所述各单根铝型材的输送通道的数目与检测装置（2）上所述各单根铝型材输送通道的数目相对应，输送带（109）上所述各单根铝型材的输送通道的出料端的高度与检测装置（2）上所述各单根铝型材的输送通道入料端的高度一致。

3.如权利要求1所述铝型材的在线检测装置，其特征在于：检测装置（2）中，输送带（202）为同步齿形带。

4.如权利要求1所述铝型材的在线检测装置，其特征在于：于支架（803）上相应每个所述各单根铝型材的输送通道分别安装的检测部件为相机（805）、检测传感器组以及打标气缸（802），打标气缸（802）的活塞杆上安装打标头。

5.如权利要求1所述铝型材的在线检测装置，其特征在于：检测装置（2）中所述各单根铝型材的输送通道上安装有铝型材的导向装置（204），导向装置（204）包括安装于机架上的转轴（1001），转轴（1001）与连杆（1002）的一端铰接，连杆（1002）的另一端连接导向轮。

6.如权利要求1所述铝型材的在线检测装置，其特征在于：检测装置（2）中，于所述支架（803）上相应每个所述各单根铝型材的输送通道分别安装铝型材的压轮（801）。

7.如权利要求1所述铝型材的在线检测装置，其特征在于：检测装置（2）中，于支架（803）上安装的检测传感器组的安装结构为：包括传感器安装板（9），传感器安装板（9）上开有孔，孔中安装滑移块，传感器安装于滑移块上，所述滑移块与螺钉抵接。

8.如权利要求1或2所述铝型材的在线检测装置，其特征在于：入料梳理装置（1）或检测装置（2）中，其中电机驱动装置（6）的安装结构如下：铝型材输送通道挡板（105）或（203）的外侧分别安装有调节输送带张紧度的调节装置，所述调节装置包括一对分别带有凹槽的滑轨，第一滑轨（603）和第二滑轨（605）上下相对及间隔距离，并通过U形垫板（607）紧固于所述挡板（105）或（203）外侧，所述第一滑轨（603）和第二滑轨（605）之间的凹槽内嵌有一导向件（606），位于所述U形垫板（607）一侧的挡板上连接有支撑块（602），丝杠（601）分别穿过导向件（606）以及支撑块（602）；

丝杠（601）上于支撑块（602）及导向件（606）之间还安装有防转臂支撑块（604），防转臂支撑块（604）通过两端的槽口与第一滑轨（603）及第二滑轨（605）滑动连接；电机（609）连接减速箱（608），减速箱（608）通过中间连接件（610）分别与防转臂支撑块（604）及导向件（606）连接，电机（609）的输出轴分别通过中间连接件（610）及导向件（606），与入料梳理装置（1）或检测装置（2）中所述主动齿轮轴连接。