[发明专利]一种高弹性Ti811球头用板的生产工艺

权利要求书

1.一种高弹性Ti811球头用板的生产工艺，其特征是：包括以下工艺路线：

步骤一、板坯选择：①：选料：选择零级海绵钛、Al-V合金、Al-Mo合金、TiO₂、高纯度Al粉作为原料，压制电极；②熔炼：使用真空自耗炉熔炼，熔炼3次；

步骤二、锻造铣面：①锻造加热温度为1100~1160℃；入炉前，对板坯表面局部裂纹进行修磨，修磨深度＜板坯厚度10%，深宽比≤1:10，成品板坯表面无裂纹、氧化物残留；

步骤三、热轧和退火：①粗轧：将锻造铣面得到的成品板坯装炉，装炉温度700~1000℃，加热温度1000~1100℃，加热时间以1.6±0.2min/mm计算，单向轧制，轧程变形率68~87%，道次变形率8~20%；②修磨：修磨去除表面裂纹；③精轧：装炉温度600~900℃，加热温度960~1020℃，加热时间按照1.3±0.15min/mm计算，单向轧制，轧程变形率50~65%，道次变形率4~20%；④大气退火：在700~800℃退火，保温时间45~120min，冷却速率不低于空冷；

步骤四、后处理：喷砂、酸洗去除表面氧化皮、修磨去除局部裂纹、定尺。

2.根据权利要求1所述高弹性Ti811球头用板的生产工艺，其特征是：所述的热轧和退火工序的参数为：粗轧的装炉温度700±10℃，加热温度1100±10℃，加热时间1.6min/mm，热轧轧程变形率80%，道次变形率15%；精轧的装炉温度600℃，加热温度1000℃，加热时间1.3min/mm，轧程变形率65%，道次变形率15%；大气退火在750℃退火。