[发明专利]电气测试机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种测试设备，特别涉及电容触摸屏线路通断状态的电气测试机。

背景技术

电容触摸屏银线路的线宽和线距通常为60um/60um～100um/100um, 并一般采用丝印方式完成.印刷的材料为导电薄膜大片状，每一大片有多个产品单元。由于线路较细，印刷时会造成银线路断、短路。为把握印刷后产品的银线断、短路的电气性能。目前是采用CCD影像仪进行检查，但是该检查方法效率很低(以一大片为十五个产品单元触摸屏计其检查时间为8min)。现有的检查方法是通过手工把大片导电薄膜对应型号的测试治具安装在电气测试设备上,根据印刷好的银线路大片导电薄膜标准进行定位孔加工,把定位孔加工好的导电薄膜放在电气测试机的底板上,导电薄膜上的定位孔套在底板的定位针上,确认放置正确后，按下测试按钮，测试治具的上压板探针压在对应的测试点上完成断、短路自动测试.测试结果于显示器上体现。这种测试方法，效率低，一次只能测试一小片，而且会由于手工操作经常会出现测试线路接触不一致，出现测试结果的误差。

发明内容

    本发明所要解决的技术问题是，提供一种专用测试设备，能一次性进行一大片多个单元产品的触摸屏银线断、断路的电性测试，以评价印刷后产品的电气性能，提高测试工作效率，确保测试质量。

    为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案，电气测试机，包括机座，以及固定于机座上的机架，其特征在于，机架为框形，框形的两外侧装有安全光栅，机架外侧还安装有电脑显示器，机架的内侧固定有平板，平板上安装有气缸，气缸通过连杆与固定板连接，气缸的两侧装有轴套，轴套内套装有导向轴，导向轴的一端连接固定板，固定板的下面通过金属固定件连接承托块，上压板通过承托块卡装于固定板的下面，上压板设置有定位针和测试探针，机座的平台上安装有基座，基座上固定有底板，底板与上压板上定位针的对应处设置有避空孔。

    使用原理：根据产品的银线结构特点，在上压板安装与之对应的测试探针。测试时将产品放置底板上，以产品的定位孔套在底板的定位针上实现精确定位。按下启动钮，气缸驱动上压板下降，上压板上的测试探针接触产品线路对应的测试点完成断、短路自动测试,并在显示器上显示各单元产品的测试结果。

本发明的优点在于，其测试效率为：以一大片为十五个产品单元触摸屏计其测试时间45秒，大大提升测试效率，提高了测试精度。

附图说明

    图1是本发明的结构示意图。

    图2是图1的A向结构示意图。

    图3是图1中上压板1的平面结构示意图。

    图中：1.上压板，2.底板，3.固定板，4.承托块，5.金属固定件，6.机架，7.定位针，8.避空孔，9.基座，10.机座，11.气缸，12.连杆，13.导向轴，14.轴套，15.电脑显示器，16.安全光栅，17.平板，18.测试探针。

具体实施方式

    以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明，参见图1和图3，电气测试机，包括机座10，以及固定于机座10上的机架6，其特征在于，机架6为框形，框形的两外侧装有安全光栅16，机架6外侧还安装有电脑显示器15，机架6的内侧固定有平板17，平板17上安装有气缸11，气缸11通过连杆12与固定板3连接，气缸11的两侧装有轴套14，轴套14内套装有导向轴13，导向轴13的一端连接固定板3，固定板3的下面通过金属固定件5连接承托块4，上压板1通过承托块4卡装于固定板的下面，上压板1设置有定位针7和测试探针18，机座10的平台上安装有基座9，基座9上固定有底板2，底板2与上压板1上定位针7的对应处设置有避空孔8。

    本发明的工作原理：电气测试机，包括机座10，以及固定于机座10上的机架6，机架6外侧安装有电脑显示器15，用于显示测试情况和测试数据；如图3所示，上压板1设置有定位针7和测试探针18，测试探针18通过信号线连接控制器15，基座9上固定有底板2，底板2与上压板1上的定位针7对应处设置有避空孔8。被测试产品印刷后为导电薄膜大片，并在导电薄膜上将定位孔加工成型，将导电薄膜大片放在底板2上，且定位孔套在底板2上的定位针7上，实现精确定位。按启动按钮，气缸11驱动上压板1下降至底板2，使测试探针18接触被测试产品导电薄膜上对应线路的测试点上完成断、短路自动测试，并在电脑显示器15上显示对应单元产品的测试结果。