[发明专利]三棱仿形端面凸轮的制造方法无效
申请号: | 201210543335.9 | 申请日: | 2012-12-16 |
公开(公告)号: | CN102962650A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 张琳英;张强;李定军;邹豫雄 | 申请(专利权)人: | 重庆望江工业有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 重庆志合专利事务所 50210 | 代理人: | 朱茂云 |
地址: | 400071*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三棱 端面 凸轮 制造 方法 | ||
1.一种三棱仿形端面凸轮的制造方法,其特征在于;该方法包括:
铸造整体毛坯的步骤;
粗车整体毛坯的步骤;使端面定位压紧面、仿形曲线展开面、径向定位面和滚道面、表面留相当的余量;
调质的步骤;使整体符合机械加工性能;
半精车的步骤;除径向定位面(5)、仿形曲线展开面(2)、轴向定位端面(7)需留余量外,其余各部位均达到规定要求;
磨削的步骤;依次磨削轴向定位端面(7)、径向定位面(5)和仿形曲线展开面(2);
钻、粗清铣的步骤;用加工中心加工,钻定位孔(6)和3、0度标记孔(3)、粗精铣削滚道面(4);
局部淬火的步骤;对滚道面(4)进行局部淬火;
精密磨削的步骤;采用轨迹磨对滚道面(4)进行精密磨削;
打磨表面的步骤;打磨滚道面(4)。
2.根据权利要求1所述的三棱仿形端面凸轮的制造方法,其特征在于;所述滚道面在加工中心加工程序运用Unigraphics NX7.0软件的区域铣削方法进行程序编制,包括下列步骤;
(a) 进入UG的加工(Machining)模块;
(b) 选择“插入→几何体”,建立零件加工坐标系、选择加工实体、选择毛坯实体;
(c) 选择“插入→刀具”,建立D12R6
(d) 选择“插入→操作→mill_contour→CONTOUR_ZIGZAG→选择切削区域、输入切削余量、安全高度、转速、进给速度等参数→生成→确定,建立刀具轨迹;
(e) 选择“工具→操作导航器→刀轨→验证”,进行实体加工模拟,验证加工轨迹的正确性;
(f) 选择“刀轨→UG/后处理”,输出加工程序。
3.根据权利要求2所述的三棱仿形端面凸轮的制造方法,其特征在于;所述加工实体指三棱仿形端面凸轮模型,毛坯实体指三棱仿形端面凸轮车削后的端面模型。
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