[发明专利]一种自交联碳纳米纤维纸及其制备方法有效
申请号: | 201210543399.9 | 申请日: | 2012-12-16 |
公开(公告)号: | CN103015257A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 肖辉;刘铸;孙力;刘超 | 申请(专利权)人: | 肖辉 |
主分类号: | D21H13/50 | 分类号: | D21H13/50;D21H27/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650091 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 交联 纳米 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种不含絮凝剂和粘合剂的自交联碳纳米纤维纸,碳纳米纤维之间依靠静电吸引力结合,无需粘合剂即可成纸。
2.根据权利要求1所述的碳纳米纤维,其特征是:包括单壁碳纳米管、多壁碳纳米管和实心碳纳米纤维中的一种或混合。
3.一种权利要求1所述自交联碳纳米纤维纸的制造方法,具体包括:
A.分成两步分表面修饰:1a-对一部分进行胺基化修饰,1b-另一部分进行羧基化修饰,
清洗备用;
B. 分散,2a,2b分别将两部分碳纳米纤维,加入分散剂,充分搅拌,使碳纳米纤维均匀分散于水中,分别制成胺基化的碳纳米纤维分散液和羧基化的碳纳米纤维分散液;
C. 调节pH值,3a,3b分别调节两种分散液的至相同的pH值;
D. 混合,将调节好pH值的两种分散液混合;
E. 二次调节pH值,将混合碳纳米纤维分散液的pH值调节至中性;
F. 过滤、压榨、烘干。
4. 根据权利要求3所述自交联碳纳米纤维纸的制造方法,其特征是:所述胺基化修饰方法为
A. 羧基化;
B. 氯酰化,将羧基化的碳纳米纤维置于二氯亚砜(SOCl2)和N,N-二甲基甲酰(DMF)中,70℃下反应24h;
C. 胺化,将氯酰化的碳纳米纤维置于乙二胺中反应24h,洗净,即可的胺基化的碳纳米纤维。
5. 根据权利要求3所述自交联碳纳米纤维纸的制造方法,其特征是:所述胺基化修饰另一方法为,
A. 羧基化;
B.缩合胺化,将羧基化的碳纳米纤维与乙二胺、缩合剂(二环己基碳二亚胺)混合,120℃反应36h,洗净,即可得胺基化的碳纳米纤维。
6. 根据权利要求3所述自交联碳纳米纤维纸的制造方法,其特征是:所述羧基化为,将其置于体积比1:3 的HNO3/H2SO4混合液或体积比为1:4的H2O2/H2SO4混合液或者配合使用,反应2-6h。
7. 根据权利要求3所述自交联碳纳米纤维纸的制造方法,其特征是:所述分散剂是十二烷基硫酸钠(SDS)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、油酸钠、月桂醇硫酸钠;所述分散剂浓度为0.005mol/L~0.1mol/L。
8. 根据权利要求3所述自交联碳纳米纤维纸的制造方法,其特征是:所述相同的pH值的范围是:pH大于9或小于5。
9. 根据权利要求3所述自交联碳纳米纤维纸的制造方法,其特征是:所述过滤过程为自然过滤或真空负压过滤。
10. 根据权利要求3所述自交联碳纳米纤维纸的制造方法,其特征是:所述烘干条件可以是常用烘干也可以是低压快速烘干,烘干温度40~120℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于肖辉,未经肖辉许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210543399.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:液体储蓄桶
- 下一篇:物流信息平台中表单的地址栏分段式输入法