[发明专利]一种低成本的铁水保温剂及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于冶金领域，更具体地讲，涉及一种低成本的铁水保温剂及其制造方法。

背景技术

一般大型高炉采用鱼类罐车运送铁水，中小型高炉普遍采用铁水罐运送铁水，鱼类罐车保温效果良好，一般不需要单独添加保温剂，铁水罐由于保温效果差，铁水直接和空气接触，曝露面积较大，一般通过添加保温剂的方式进行覆盖保温。某厂由于特殊原因一直采用铁水罐运送铁水，添加蛭石或硅铝系保温剂进行保温，平均温降0.5～0.6℃/min。

通过专利和非专利文献分析，以前主要采用单一的碳化稻壳或蛭石作为铁水保温剂使用，目前主要是复合型保温剂，以硅铝系为主，通过添加发热剂如石墨、碳化稻壳、保温剂如漂珠、化渣剂如萤石、发泡剂如碳酸钠（钙）等，为了降低成本，一般多采用废渣原料，如粉煤灰、烟道灰等。

如酒钢炼铁厂在140t铁水罐内加自产炭化麦壳作铁水保温剂。炭化麦壳呈片粒状。其主要性能为：灰分约50％、挥发份约10％、固定碳约40％，其中灰分主要成分为SiO₂(含68％)，容重0.095g/cm³，导热系数0.045W/(m·K)，这种炭化麦壳的特点是燃点低，灰分熔点高，散落性好。

昆钢之前的铁水罐保温剂主要采用蛭石和碳化稻壳。由于碳化稻壳粉尘飞扬污染环境，成本高，而蛭石保温效果差，易结壳。

柳钢采用高炉水渣作主要原料，通过加入电厂烟道灰、土状石墨和保温性能良好的膨胀岩制成的复合铁水保温剂，充分利用了高炉辅助产品水渣和电厂烟道灰，而且工艺简单。由于在保温剂中加了能促进流动性的添加剂，因而它能在铁水表面充分铺展，均匀覆盖在铁水表面，起到很好的保温作用。另外，通过其吸附渣的性能，能与铁水中的渣形成一层低强度的保温渣盖，防止热量散失。同时渣盖与周边铁水罐结合强度也相当低，清渣时相当容易，减少清渣时对铁水罐耐火砖的损坏，提高了铁水的寿命。

宣钢以植物碳化物为主，配加其它材料而研制了铁水保温剂，使用效果较好，有效降低了铁水罐温降和铁损，延长了铁水罐的使用寿命。

而商品保温剂的成本较高，给企业降本增效带来一定压力，故需要提供一种低成本且保温效果良好的铁水保温剂及其制造方法。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的之一在于解决上述现有技术中存在的一个或多个问题。

本发明的目的在于提供一种低成本且保温效果良好的铁水保温剂及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明的一方面提供了一种低成本的铁水保温剂，按重量百分比计，所述铁水保温剂包括60～70％的高碳粉煤灰、25～35％的水淬高炉渣和3～5％的萤石粉，所述高碳粉煤灰中的固定碳含量在10％以上。

根据本发明的低成本铁水保温剂的一个实施例，所述高碳粉煤灰的粒径小于1mm。

根据本发明的低成本铁水保温剂的一个实施例，按重量百分比计，80％以上的所述高碳粉煤灰的粒径小于75μm。

根据本发明的低成本铁水保温剂的一个实施例，所述水淬高炉渣的粒径为1～5mm。

根据本发明的低成本铁水保温剂的一个实施例，所述萤石粉的粒径小于75μm，其中，CaF的含量按重量百分比计大于95％。

根据本发明的低成本铁水保温剂的一个实施例，所述铁水保温剂的加入量为1～1.5Kg/t_铁水。

本发明的另一方面提供了一种制造上述低成本铁水保温剂的方法，所述方法包括依次进行的干燥原料、配料、混料和包装的步骤，在所述干燥原料的步骤中，将原料干燥至含水量按重量百分比计低于1.0％。

本发明的低成本铁水保温剂的95％由冶金废渣等资源组成，主要应用于炼铁技术领域，其特点是堆密度低、导热系数低、熔点较低、易成渣、自带发热剂并且能补充铁水的温度等，多轮现场试验表明该铁水保温剂具有良好的保温效果，不影响现场铁水罐的翻罐和清渣操作，并且能够有效利用废渣资源，节能环保。

具体实施方式

在下文中，将结合具体实施例来详细说明本发明。若无特别说明，本发明所述的百分比均为重量百分比。