[发明专利]一种条烟包装箱及其制造工艺有效

专利信息
申请号: 201210543851.1 申请日: 2012-12-14
公开(公告)号: CN102991801A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 王忠 申请(专利权)人: 苏州良才物流科技股份有限公司
主分类号: B65D5/02 分类号: B65D5/02;B65D5/42;B29C69/00;B29C53/06;B29C65/18;B29L22/00
代理公司: 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人: 马明渡
地址: 215122 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 包装箱 及其 制造 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种物流包装箱,具体涉及条烟包装箱的创新结构及其制造工艺。

背景技术

随着现代物流行业的高速发展,物流包装箱的设计已逐渐被行业所重视,其加工工艺、结构、材料等,不仅影响着生产厂家的成本和效率,同时影响着用户的使用感受。

以往,物流包装箱大多采用木板制成,但近年来一方面随着木材价格的走高,另一方面保护生态环境也是国际趋势,因此现今业界已逐渐放弃此种材料,大部分中小型物流包装箱转由瓦楞纸板制造,且技术日益成熟。

现有的瓦楞纸板包装结构通常由一固定式的纸板箱体以及外配的缓冲件构成,其中,固定箱体包括两个端板和一个筒体,该筒体一般由四块侧板用胶或钉固定连接构成,通常呈四方形,而其中的四块侧板均采用瓦楞纸板。然此瓦楞纸板使用时其纸质材料易受潮霉变,强度也较差,故有业界使用塑料中空板取代之。该塑料中空板虽然解决了瓦楞纸板所存在的上述问题,但其自身结构决定了它还存有各方向受力不均、强度有取向性的问题,故现采用塑料蜂窝板以取代,但塑料蜂窝板在加工时,需进行板材的裁切,因此存在以下问题:裁切后,板材的裁切边呈开放状态,不论是加工包装箱的过程中还是在包装箱的使用时,都存在因该开放状态的板材切边割伤人手的隐患,这是其一;其二是,该开放状态的板材切边于长期使用时,其上、下板面会与该两板面间的加强筋结构组织脱离,影响产品的质量;其三,该开放状态的板材切边,长期使用后会累积灰尘,进而影响包装箱的整体美观。

因此,如何解决上述问题,便成为本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明提供一种条烟包装箱及其制造工艺,其目的在于解决以往包装箱开放状态的裁切边存在的诸多不足。

为达到上述目的,本发明一种条烟包装箱采用的技术方案是:一种条烟包装箱,具有一箱体,该箱体由四个侧面板构成;所述箱体由一平面板材一体折叠而成,且具有四条折叠边,其中,中部的两条折叠边界定形成箱体的三个相邻的侧面板,而外侧位于该平面板材首、末端的两条折叠边则界定形成第四块侧面板的左右两半部分;且,所述平面板材用以连接固定成箱体的该两条边上设有一焊接面,通过该焊接面焊接固定并形成所述第四块侧面板,进而将整个箱体成形;所述平面板材非用于连接的外缘呈收口状而具有一收口结构。

上述技术方案中的有关内容解释如下:

1.上述方案中,所述箱体上设有RFID标签,以无线发射编码信号,该编码信号包括包装箱内的货物信息。

2.上述方案中,所述平面板材为高强度塑料蜂窝板。

为达到上述目的,本发明一种条烟包装箱的制造工艺采用的技术方案是:一种条烟包装箱的制造工艺,包括以下几个步骤:

一、在塑料蜂窝板上裁出一块用于构成单个箱体的平面板材;

二、在该平面板材非用于连接的外缘上做热压处理,以使所述外缘呈收口状而具有一收口结构;

三、于该平面板材上做压线处理,以形成四条折叠边;

四、沿该四条折叠边将所述平面板材折叠,以形成一准箱体;

五、在所述平面板材用以连接固定成箱体的该两条边上设焊接面,并使用一热缝焊接机焊接该焊接面,以固定并形成所述第四块侧面板,进而将整个箱体成形。

上述技术方案中的有关内容解释如下:

1.上述方案中,所述该热缝焊接机包括支撑架、两块焊接上夹板、两块焊接下夹板和焊缝加热板;其中,该焊接夹板可左右移动,该焊接加热板可上下移动;将准箱体放在该热缝焊接机上,支撑架从准箱体内部将该其架住,准箱体的第四块侧面板设焊接面的两部分分别穿过焊接上下夹板并定位固定;加热所述焊接面,待该焊接面被加热至熔融状态时,焊接加热板移开,左右两块焊接面熔融的侧面板在夹板的作用下相互紧密接触,冷却后两焊接面即被熔接在一起。

2.上述方案中,所述热压处理使用一种收口热压设备,该设备包括下压模头和支撑模头或支撑板,下压模头或支撑模头至少有一者可将模头接触的箱体板材加热熔融变形;操作中,下压模头向平面板材运动接触并与另一侧支撑模头或支撑板配合挤压该平面板材,直至板材的上下两表面接触熔融连接,此时模头移开,待板材冷却成型,板材上下两表面即被连为一体,再切去多余部分,便形成边缘收口结构;其中模头可做成任意宽度,亦可做成刀状模头,此时在挤压板材至上下两表面接触后能直接沿板材连接处将多余部分切除,支撑模头可做成支撑板;根据模头形状及模头挤压相对行程,板材连接面可在板材中间也可偏向板材一侧表面。

本发明的工作原理及优点如下:

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