[发明专利]一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染设备技术领域，尤其是一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置。 

背景技术

目前，传统的导带张紧装置具有机架，机架左侧顶部和右侧顶部装有相对布置的两导轨座，两导轨座上均滑动安装有轴承座，两轴承座之间装有张力辊，两轴承座前侧位于机架顶部装有支撑座，两支撑座上穿装有螺杆，螺杆的一端与同侧的轴承座对应连接，另一端穿过支撑座并螺纹连接有螺母。这种传统的导带张紧装置采用扳手拧动螺母来实现轴承座的前后移动，不仅费时费力，而且难以保证用力的大小，会导致张力辊两边受力不均匀，张力辊受力的不均匀会导致导带张紧时出现喇叭口，对圆网印花机的印花质量产生很大的影响。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的导带张紧装置是十分有必要的。 

发明内容

本发明的目的就是要解决传统的导带张紧装置采用手动调节张力辊所导致的导带张力不均匀、导带张紧容易出现喇叭口、影响圆网印花机的印花质量和调节费时费力等问题，提供一种用于圆网印花机的导带电动张紧装置。 

本发明的具体方案是：针对传统的导带张紧装置进行改进，它具有机架，机架左侧顶部和右侧顶部装有相对布置的两导轨座，两导轨座上均滑动安装有轴承座，两轴承座之间装有张力辊，两轴承座前侧位于机架顶部装有支撑座，两支撑座上穿装有螺杆，螺杆的一端与同侧的轴承座对应连接；其特征是：所述两支撑座内均装有与螺杆螺纹连接的螺母，螺母的一端伸出支撑座并装有锁紧螺母，螺母的另一端伸出支撑座并传动连接有双排链轮，两双排链轮之间通过链条A传动连接，其中的一个双排链轮通过链条B外接传动装置。 

本发明中所述螺母是由小径段和大径段组成的，小径段与大径段之间的过渡处形成有台阶面；支撑座内设有内腔，螺母的小径段穿过内腔并伸出支撑座，螺母的大径段位于支撑座外部；螺母的小径段位于支撑座的内腔中由后向前依次装有球形轴承、隔套A和平面轴承，锁紧螺母装在螺母伸出支撑座的小径段端部，锁紧螺母与平面轴承之间位于螺母上装有隔套B；螺母的大径段与小径段之间的台阶面抵住球形轴承的端部，螺母的大径段位于支撑座端部还装有压住球形轴承的轴承盖，双排链轮通过涨紧套装在螺母大径段的端部。 

本发明中所述隔套B的外部和轴承盖的内部均装有骨架油封。 

本发明中所述双排链轮的前端位于螺母的大径段上装有轴用挡圈。 

本发明中所述支撑座上开有与内腔相连通的进油孔，进油孔上装有进油嘴。 

本发明操作简单，使用方便，省时省力，能够实现导带的自动张紧，导带受力较均匀，避免了导带出现喇叭口，大大提高了圆网印花机的印花质量，给企业带来了巨大的经济效益。 

附图说明

图1是本发明的主视图； 

图2是本发明的俯视图；

图3是图2的I处放大剖视图；

图4是本发明的立体结构示意图。

图中：1-传动装置，2-链条B，3-导轨座，4-轴承座，5-张力辊，6-链条A，7-机架，8-双排链轮，9-支撑座，10-螺杆，11-骨架油封，12-进油孔，13-进油嘴，14-隔套A，15-平面轴承，16-隔套B，17-锁紧螺母，18-小径段，19-内腔，20-球形轴承，21-台阶面，22-涨紧套，23-大径段，24-轴承盖,25-螺母,26-轴用挡圈。 

具体实施方式

参见图1、2、3、4，本发明具有机架7，机架7左侧顶部和右侧顶部装有相对布置的两导轨座3，两导轨座3上均滑动安装有轴承座4，两轴承座4之间装有张力辊5，两轴承座4前侧位于机架7顶部装有支撑座9，两支撑座9上穿装有螺杆10，螺杆10的一端与同侧的轴承座4对应连接；特别是：所述两支撑座9内均装有与螺杆10螺纹连接的螺母25，螺母25的一端伸出支撑座9并装有锁紧螺母17，螺母25的另一端伸出支撑座9并传动连接有双排链轮8，两双排链轮8之间通过链条A6传动连接，其中的一个双排链轮8通过链条B2外接传动装置1。