[发明专利]可调式装配胎架平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑钢结构，尤其是一种装配工作平台。

背景技术

钢框架—支撑结构是多高层钢结构中最常见的结构形式，构件加工时 一般将梁的一段和支撑的一段（称为支撑牛腿）在工厂装配、焊接在 框架柱上，满足相交节点的装配精度是工艺技术需解决的关键点。现 阶段，工厂装配此类构件的一般方法是：在一工作平台上画出基准线 （即梁、柱、支撑的中心线），将相关构件、部件对齐基准线并进行 临时固定，然后实施装配和焊接。此种传统的加工技术存在的不足是 ：临时固定不方便且定位时容易产生误差，每做一根构件都需要重复 按基准线定位并临时固定，当支撑牛腿与梁柱的夹角改变时还需要重 新画基准线定位，因此工效很低。

发明内容

为了克服已有的工作平台在装配支撑牛腿时误差大、效率低的不足， 本发明提供一种装配支撑牛腿时误差小、效率高的可调式装配胎架平 台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可调式装配胎架平台，包括平台板，所述胎架平台还包括滑移式 定位块和固定式定位块，所述平台板以中心为原点建立横轴和纵轴并 划分四个象限，在每个象限中设置以原点为圆心的弧形槽，所述滑移 式定位块套装在所述弧形槽内，所述滑移式定位块的顶部安装用于测 量构件的径向长度的滑尺，所述固定式定位块成对设置，每对固 定式定位块分别位于平台四周的边缘，每对固定式定位块以所述横轴 或纵轴对称设置。

进一步，所述平台板的底部安装中加劲梁，中加劲梁位于所述横轴和 纵轴的下方，所述中加劲梁的两端分别与边加劲梁连接，所述边加劲 梁位于所述平台板边缘的底部。

更进一步，所述固定式定位块上设有丝扣，摇柄带有螺纹，所述摇柄 安装在所述丝扣内。当然，也可以采用其他调节方式。

所述平台板上开有备用槽，所述备用槽位于所述圆弧槽与原点之间的 区域，且所述备用槽与横轴平行。当梁牛腿长度较短时，可在备用槽 内设置滑移式定位块，用以定位梁牛腿。

所述平台呈正八边形，所述固定式定位块位于所述正八边形的八个角 上。当然，也可以选用其他形状。

本发明的有益效果主要表现在：装配支撑牛腿时误差小、效率高。

附图说明

图1是本发明所述的平台结构图。

图2是图1的1—1剖视图。

图3是滑移式定位块的大样图。

图4是图3的A—A剖视图。

图5是图3的B—B剖视图。

图6是固定式定位块的大样图。

图7是图6的D—D剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1～图7，一种可调式装配胎架平台，包括平台板1，所述胎架平 台还包括滑移式定位块4和固定式定位块5，所述平台板1以中心为原点 建立横轴和纵轴并划分四个象限，在每个象限中设置以原点为圆心的 弧形槽，所述滑移式定位块4套装在所述弧形槽内，所述滑移式定位块 4的顶部安装用于测量构件的径向长度的滑尺6，所述固定式定位块5成 对设置，每对固定式定位块5分别位于平台四周的边缘，每对固定式定 位块5以所述横轴或纵轴对称设置。

本实施例中，边加劲梁2与中加劲梁3及平台板1焊接成牢固的结构；滑 移式定位块4置于平台板1上的滑槽内，通过可调节的螺栓实现与平台 板1的紧固或松脱；滑尺6设在滑移式定位块4顶部，与滑移式定位块4 通过可调节的螺栓实现紧固或松脱；固定式定位块5焊接在所述的平台 板1的4个定位点上；摇柄7带有螺纹，可在固定式定位块5上的丝扣内 转动滑移。

柱和梁牛腿的装配定位通过紧靠的固定式定位块5的摇柄7螺栓实现； 斜支撑牛腿的角度定位（环向定位）通过紧靠的滑移式定位块4的螺栓 紧固定位；两种定位块顶部的滑尺6用于测量并确定牛腿的径向长度（ 径向定位）。

平台板1上另开有备用槽，所述备用槽位于所述圆弧槽与原点之间的区 域，且所述备用槽与横轴平行。当梁牛腿长度较短时，可在备用槽内 设置滑移式定位块，用以定位梁牛腿。

平台板1的东、西、南、北端部定位点应刻上永久性定位轴线标志。可 沿弧形滑槽外径刻上角度尺寸，以便支撑牛腿的角度复核。

滑移式定位块4宜采用机械加工,如采用焊接，应采用剖口全熔透 焊，且应对焊缝打磨平整。滑尺6可用镀锌钢板折弯制作成角钢形状。