[发明专利]核电站用模块式催化加氢除氧装置

说明书

技术领域

本发明涉及催化加氢除氧装置，具体而言是核电站用模块式催化加氢除氧装置。

背景技术

水中溶解氧的存在是导致电站系统设备和管路腐蚀的重要原因，故核电站对运行水的含氧量要求尤其严格。通常采用催化加氢技术来除氧，该技术适用范围广、除氧效率高、处理能力大、无污染和副作用，但为了使处理后的供水中溶氧量尽可能低，往往采用过量加氢的运行方式，由此带来了运行成本的增加和氢气排放的安全问题。同时，实施该技术需要多台设备、阀门、管道和仪器仪表等，其中，主要设备在工厂内加工完成后运送到现场，连接管道、阀门及仪器仪表则在施工现场安装，由于相关的接口众多且现场生产条件限制，特别是工作环境存在放射性污染的危险，其质量和工程进度往往难以保证。因此设计出一种运行可靠并且安装、调试、使用和维修均安全方便的核电站用模块式催化加氢除氧装置十分必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种运行可靠并且安装、调试、使用和维修均安全方便的核电站用模块式催化加氢除氧装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种核电站用模块式催化加氢除氧装置，包括底座、混合器、树脂除氧罐、树脂捕捉器和脱气罐，其特征是混合器、树脂除氧罐、树脂捕捉器和脱气罐分别固定在底座上，混合器上连接有进水管和加氢管，混合器的出水口与树脂除氧罐的进水口连接，树脂除氧罐的出水口与树脂捕捉器的进水口连接，树脂捕捉器的底部通过出水管与出水阀和循环阀连接，出水管上设置有溶解氧分析仪，树脂除氧罐和树脂捕捉器的顶部通过排气管道与脱气罐连接，脱气罐的顶部设置有气体排放口，风机的出风口与脱气罐连接。

进一步地，在上述方案中，所述底座为钢结构平台。

进一步地，在上述方案中，所述加氢管上设置有流量计。

本发明将催化加氢除氧装置集成在一个底座上，调试完成后再整体运至现场，连接进、出水管道即可使用。本发明运行可靠并且安装、调试、使用和维修均安全方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本发明的连接关系示意图。

图中：1-底座；2-混合器；3-树脂除氧罐；4-树脂捕捉器；5-脱气罐；6-进水管；7-加氢管；8-出水管；9-出水阀；10-循环阀；11-溶解氧分析仪；12-排气管道；13-气体排放口；14-风机；15-流量计。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制：

图中所示的核电站用模块式催化加氢除氧装置，包括底座1、混合器2、树脂除氧罐3、树脂捕捉器4和脱气罐5，混合器2、树脂除氧罐3、树脂捕捉器4和脱气罐5分别固定在底座1上，混合器2上连接有进水管6和加氢管7，混合器2的出水口与树脂除氧罐3的进水口连接，树脂除氧罐3的出水口与树脂捕捉器4的进水口连接，树脂捕捉器4的底部通过出水管8与出水阀9和循环阀10连接，出水管8上设置有溶解氧分析仪11，树脂除氧罐3和树脂捕捉器4的顶部通过排气管道12与脱气罐5连接，脱气罐5的顶部设置有气体排放口13，风机14的出风口与脱气罐5连接。

优选的实施例是：在上述方案中，所述底座1为钢结构平台。

优选的实施例是：在上述方案中，所述加氢管7上设置有流量计15。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。