[发明专利]一种强力无纺布的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及无纺布制作领域，具体而言，涉及一种强力无纺布的制作工艺。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定性或随机排列的纤维构成的，具有防潮、透气、柔韧、质轻等多种优点，是新一代环保材料，在工业或生活领域有着许多重要的应用。比如，建筑行业中用于防水的油毡，就是以无纺布为载体，其上附着沥青制成的。但是在油毡的实际制作过程中，单纯采用无纺布在沥青中浸泡，在拉伸过程中由于无纺布强度不够，会出现无纺布断裂从而中断工作的现象。为了增加无纺布的拉伸力，人们采用粘接的方法将两片无纺布粘接在玻纤网格布两面，这样无纺布在沥青中浸泡并被拉动时，不会再出现断裂的现象。但是此种材料由于表面的无纺布与中间的玻纤网格布收缩膨胀系数不一样，在附着沥青冷却后，往往出现表皮无纺布与玻纤网格布粘接开裂而分离，从而失去该种材料应用的使用性能。该种材料制成后，厚度较大，不适合对无纺布的薄度要求较高的场合，而且制作成本高。

因此，研发一种既具有强大拉伸力，又杜绝无纺布与玻纤网格布分离的用于制作油毡的新型无纺布的制作工艺，就成为本领域急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种强力无纺布的制作工艺，利用该工艺制作出来的无纺布拉伸力强，并且密切连接为一体，不会开裂。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种强力无纺布的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：

(a)将涤纶短纤原料进行开松梳理成棉网；

(b)将所得棉网进行反复折叠，得到折叠棉网；

(c)对折叠棉网进行针刺，所用刺针的针头为圆锥形，针头上具有倒刺，刺针固定在针板上，刺针密度为每平方米6000只，穿刺频率为每分钟200次，得到针刺无纺布；

(d)在所得针刺无纺布上铺附玻纤网格布并进行针刺，刺针密度为每平方米2000只，穿刺频率为每分钟150次，得到网格无纺布；

(e)将所得网格无纺布在200摄氏度下进行热定型，得到强力无纺布成品。

上述方案步骤(b)中，优选将棉网反复折叠四次。

本技术方案中，先使四层无纺布进行折叠，然后进行针刺得到针刺无纺布，又在针刺无纺布表面铺加了玻纤网格布，并用针刺的方法使玻纤网格与无纺布纤维交织在一起，既增强了材料的整体强度，又防止了无纺布与玻纤网格开裂分离，从而制成了拉伸力强、密切连接为一体的新型无纺布。这样在制作油毡时，无纺布既不会断裂，也不会出现玻纤网格布与针刺无纺布相分离的现象，从而提高油毡的质量。另外，利用本工艺进行生产，生产效率高，生产速度快，能够同时生产薄厚不等的产品，既丰富了产品种类，又降低了成本。

附图说明

图1为本工艺中铺附网格布的装置。

具体实施方式

下面结合附图，对发明做进一步说明：

首先，将涤纶短纤维原料进行开松，开松成便于梳理的丝状物，然后进行梳理，众多丝状物被梳理成棉网，有时为了增加强度，需要将两三种不同的涤纶短纤维进行开松，然后混合并梳理成棉网。得到棉网后，进行铺网，即将棉网反复重叠，增加重叠的层数，一般为四层，也可以为更多层，根据所需产品的厚度和强度决定，所需厚度和强度越大，需要重叠的层数越多。

将重叠的棉网通过针刺机进行针刺，一般采用四排针刺机依次进行针刺，刺针固定在针板上，刺针的针头为圆锥形，其上带有倒刺，倒刺可以将纤维反勾，从而进行交织缠绕，以增强牢固程度。针板上刺针的密度为每平米6000只，穿刺频率为每分钟200次，实验指出，刺针密度小于6000只，纤维交缠的程度弱，不利于增强牢固性，如果密度高于6000只，往往会把纤维刺段，从而急剧降低棉布的韧性；穿刺频率小于每分钟200次，使得针刺次数较少，不利于纤维缠绕，频率大于200次，则纤维所受刺针冲击过大，容易断裂，减小产品韧性。经过本道工序后，得到针刺无纺布。